盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于高性能气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。
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制氮机有三种：膜分离制氮机，PSA 纯化装置制氮机，PSA制氮机：
膜分离制氮机：单位时间的产气量小(只适合配套单台炉)，可达到的氮气纯度较低(99.9％)
PSA 纯化装置制氮机(即"两步法")：先用PSA生产出低纯氮(99.9％)，再用"氢除氧"(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：H2 202=2H20)，这种制氮法故障率较高：PSA的故障 "氢除氧"的故障。变压吸附制氮装置，通常使用二个并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的启闭，交替运行加压吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续产出氮气。"氢除氧"的主要故障点：点火装置，不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。
制氮设备在检修期间需要注意的安全问题讲解制氮设备
制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。变压吸附制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水和灰尘后，进入由两个装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔组成的变压吸附装置。制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故而越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。
