如何更好地延长反击式破碎机的使用寿命
在新机投入运行后，每班工作完毕时必需对反击破进行检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检验周期建立按期的维修和更换轨制。
常规的检验***应包括反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、按期检查板锤、衬板、轴承温度等。
当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。5）破碎机破碎腔内非破碎物进入机器内部（如铁块、建筑垃圾等），对锤头造成的影响非常大，可导致锤头磨损加快，也可使锤头断裂报废。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间轻微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架轻易调整。假如反击程度不够充足，可在放松的拉杆上轻拍，转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来完成，首先松开螺栓套，然后在滚动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
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锤头磨损的解决方法
1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。
5、加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。***后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
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颚式破碎机在使用方面四大核心要素
湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。特殊设计的抗磨合金“C”型板锤，使其打击面形状在整个寿命周期内保持不变，保持产品粒型和级配稳定。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。公司位于湖南省双峰县甘棠镇工业园区内，距320国道、潭邵高速、上瑞高速只有几公里，交通十分便利。我公司集生产、加工、研发、销售于一体，拥有***铸钢、铸铁设备、大型加工设备及相关检测手段，采用***的树脂砂和消失模生产工艺，产品表面光洁，内在结构均匀。
1、就是鄂破机在使用的时候，一定要放在平稳的地方，因为我们知道，破碎机在使用的过程中是会出现振动的，如果放在不是非常平稳的地方使用肯定出现的状况就是在振动的过程中颚式破碎机会出现移动，如果一边过于偏低，会造成的结果就是导致了颚式破碎机会出现侧翻，因此在使用颚式破碎机的时候需要注意的当面有很多.
2、在使用颚式破碎机的时候，一定要记住不同厂家的使用规范是不一样的，但是大部分的颚式破碎机在使用的时候严禁将物料从旁边的位置进入，一定要从输料口进行输入。独特的三腔涡旋结构，使其给料粒度更大，产能更大，产品粒型更好。对于颚式破碎机而言，不同规格的破碎机所承受的重量是不一样的，因此千万不要超荷运行，这样会造成破碎机提前的损毁以及会造成***。
3、很多颚式破碎机在使用的过程中都会出现长时间的运转，不休息的状况，这样无疑是非常***的，首先是对于破碎机的损伤是非常大的，容易造成破碎机寿命减少。
4、长期的工作，对于电机是非常有损伤的，我们知道电机是一个机械的***为贵重的部件，因此为了延长破碎机使用寿命，所以在使用破碎机的时候一定要按时运作。
