凝汽器喉部裂纹泄漏
某电厂350MW超临界燃煤机组，配置3台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验前，真空严密性试验结果为100 Pa/min，正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。超声波检漏仪原理□超声波采用的是对分子摩擦所产生特殊信号进行提取、分析、跟踪和处理的技术。chao速试验后，真空严密性严重下降，需运行2台真空泵和1台射水抽气器才能维持系统真空，且真空泵电流较大，具体主要数据为：机组负荷350MW、凝汽器真空-93.47 kPa、排汽温度39.7℃、轴封压力31kPa、真空泵电流分别为129A、130A。
抽气器、低加进气门、疏***泄漏以及其他类泄漏，如中压疏水系统内漏、凝汽器汽侧人孔门及喉接头泄漏、抽空气系统阀门泄漏、排汽管疏水U形水封被***等。
泄漏点查找方法的选择：
1.火烛法和肥皂水沫法只能用来确定的大量漏气的漏点，且费时费力、准确性差，是通过观察蜡烛火焰摇曳情况，来确定漏气位置。另外，火烛法会威胁到氢冷发电机组的安全，均不适合本厂对凝汽器真空的查漏。
2. 卤素检漏法的不足之处是响应时间长、检漏仪的敏感元件如长时间处于浓度较高的卤素气体中易产生效应。
3.超声波检漏法具有速度快、响应及时、检测方便等优点，但要求检测员具有丰富的经验，排除复杂的背景超声，且其精度只与泡沫检漏法相当。
4.氦质谱检漏仪虽然可靠、灵敏度高，但是也有其局限性，在不明真空泄漏的情况下进行查漏，需将阀门套及法兰保温拆除，工作量很大，有时也难于取得预期的效果。
影响汽机真空的不仅仅是漏点，还有一个重要的方面就是凝汽器的热负荷。在循环水流量不变的情况下，如果漏点少了，低负荷时的真空一定会比高负荷时少。另外循环水系统管道内以及凝汽器水室内生长的海生物（海蛎子）也有可能造成钛管的磨损。我们没有看到高负荷时真空变差，也没有看到低负荷时真空变好，也就是这两个方面的因素的综合作用的结果。
真空封泥检测方法：
将真空泥逐个封住ke疑漏点，注意观察真空度的变化，假如贴上真空封泥真空度提升很快，取掉有明显下降，说明这是一个漏点。这种方法在实际应用中，采用的比较少。
