混凝土充气块主要是将混合好的原材料自然储存在室内
混凝土充气块主要是将混合好的原材料自然储存在室内，使生石灰的消化热部分储存，从而提高介质温度，加速生石灰的消化。当混合物在地面上堆放8-16小时时，即使生石灰被消化，氢氧化钙溶液也能渗透到材料中。通过提高混合料的塑性，可以在液压压砖机的压制过程中适当提高混合料的成型压力，提高砖及制品的强度。其优点是操作简单，混合料消化质量好。
蒸压加气块混凝土砌块设备工艺
蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块配料、搅拌、浇注，石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。
粉煤灰定或砂、石粉和废浆放进计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加进LV粉悬浮液。
加气混凝土设备工艺就是根据原材料种别、品质、主要设备的工艺特性
加气混凝土设备工艺就是根据原材料种别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加进粉状石辉冬适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注进模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送进蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
