添加量对缠绕膜粘性的影响
缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的***终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。MPE树脂在LLDPE和LDPE薄膜加工设备上都具有较宽的加工范围，能够应对生产条件的改变，是一种用于生产高韧性高透明度薄膜的产品，它可显著降低薄膜厚度。
PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。
缠绕膜在使用的时候经常会遇到拉伸性不好的问题，这也是非常头疼的事情了拉伸性的不好，很容易会导至其包装的不服帖，对缠绕包装主要的作用就大大的降低了，所以各位消费者在购买缠绕摸的时候注意了，要想测鉴别它拉伸性的好坏，首先从缠绕膜长度方向顺着撕开，再从横的方向撕开，拉伸生好的搞冲击力就强，韧性不好的就容易撕碎，如果太薄的话，韧性度也会大大的降低，拉伸性就不好，所以正泉塑业提醒您：在购买缠绕膜的时候不能一味的追求便宜。2、追其根源，选择生产缠绕膜的优质原料是根本，原材料保证是纯的，才能保证拉伸强度和抗撕裂强度，并才能保证良好的自粘性。
缠绕膜上料操作操作步骤
①检查待上机缠绕膜材料上的标签，确认材料名称、规格、供应商与工艺单相符。按自检要求检查材料的外观品质。
②把待上机缠绕膜搬上工具车，作电晕值检测，把待印料电晕面(印刷面)在工具车上放置为与机上在印缠绕膜的印刷面同一方向(朝下)。
③取下放料轴，穿插在待印料上。把车推进上机位置，转动放料架，使放料轴进入架上固定轴的凹槽间，确认轴端凹槽与轴的左右移动调节轮咬合，合上上盖，扭紧固定螺丝，把左右移动的调节轮移至居中位置。
④根据在印料的位置(在印料断面与放料架间距离)，把待印料移至与在印料相同位置，在气涨轴上加气固定待印料。