大多数挤出板制造商常见的问题是阻燃剂的阻燃效果不明显，阻燃剂的热稳定性差，阻燃性不均匀。在同一块板上，有些地方是阻燃剂。生产设备挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统。在某些地方，阻燃效果很差或不阻燃;同一种阻燃剂，一机生产的板材阻燃效果好，另一台机器非常差;同一台机器，不同厂家，阻燃性能差异很大。这些问题主要有三个原因：挤压板中添加的01人因阻燃剂非常小，一般不到10％，使阻燃剂均匀分布在材料中，搅拌是关键，以使每100克材料均匀含有约5克阻燃剂的材料，可以想象需要大量的手动搅拌或特殊的搅拌器进行搅拌。大多数制造商直接在材料表面喷涂阻燃剂。进料机虽然装料机有自己的搅拌，但只能在短时间内形成小面积的分散，难以均匀混合，产生阻燃区域性。不合格项目主要体现在GB8624要求的氧指数测试中。 。 02生产工艺因素03阻燃因素
XPS挤塑板常见问题解析
1.为什么XPS挤塑板不吸水，导热系数低，隔热效果好？ XPS挤塑板由聚ben乙烯，各种添加剂，挤出机中的发泡剂，熔融，加压，捏合制成，然后通过模头挤出，释放压力，使发泡剂蒸发形成微小气泡。将其包裹在聚ben乙烯泡沫中并冷却以形成均匀的横截面闭孔蜂窝。性能特点1、优质的憎水、防潮性吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。该结构决定了其优异的隔热性能，导热系数低于（0.027），并且由于其闭孔结构，其吸水率极低。 2. XPS挤塑板重量越重越好吗？目前，市场上的一些厂商误导消费者，称XPS产品的重量越来越重。事实上，没有必要首先确认我们需要绝缘材料，其目的是使用绝缘材料。根据理论更重更好，产品泡沫***0多，我们会买吗？重量越重，发泡性越差，即保温性能差。打火机更好吗？不会。发泡太轻，产品的抗压强度会降低。为了实现隔热，XPS挤塑板只能通过适当的发泡实现隔热效果。细胞的结构均匀性决定了产品的性能。
1.新材料和再生材料制造的XPS挤塑板的质量是否相同？新材料和再生旧材料生产的产品质量完全不同。新型聚ben撑是一种具有双键的低分子聚合物，具有较大的分子量和较长的分子链。在模塑过程中，可以确保发泡孔具有良好的成膜性能，形成的泡孔均匀，泡孔壁薄，产品具有高的抗压强度。挤塑板应用领域分为以下领域:挤塑板的应用领域有很多，下面就为大家简单介绍一下吧方法/步骤：高速铁路寒冷的天气、水汽、冰霜等对地面的侵蚀使许多公路、铁路、机场跑道等出现高低不平的问题，必须控制地面的冻胀。产品的小块用手摩擦，用力挤压后可以反弹;新材料产品的硬度在各个方向均匀;新材料产品轻轻落在桌面上，发出柔和的冲击声;经过多次高温高压后回收旧材料。剪切作用，分子链缩短，分子量变小，孔隙率增大，发泡孔膜成膜性能变差，成孔性能差，孔壁变厚，硬度变大，弹性差，缩短了产品寿命。隔热性能恶化。使用。手下的小块产品被摩擦，在硬压后不会反弹。再生旧产品硬度高，心脏柔软，指尖不反弹。回收的旧产品轻轻落在桌面上，发出清脆而坚固的冲击声。 2.为了满足65％的节能要求，EPS聚ben板是否会被XPS挤塑板取代，这将大大增加施工成本？它不会有很大的改善; XPS挤塑板和EPS聚ben板在前者中均高于后者，但根据65％的节能标准，北京的EPS聚ben板需要8-10厘米厚的XPS挤出。电路板只需要5厘米厚。由于不同的厚度和结构实践，绝缘系统的建造成本几乎相同。 XPS挤塑板和EPS聚ben板具有不同的效果。 XPS挤塑板具有恒定的热阻系数，无吸水性，耐高压性和高承载能力，使用寿命长。 EPS聚ben板的热阻系数随时间逐渐变大，易吸水，压缩压力和承载能力差。衰1老，生命不长。
