




作耐火材料:石墨电***有耐高温、高强度的性质,350石墨电极公司,在冶金工业中主要坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,湖北350石墨电极,冶金炉的内衬。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,350石墨电极生产厂家,渗透率低等特点,就大量用于作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
石墨电极生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,超高功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右,煤气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产过程中产生一定数量的粉尘和***气体,需要采取完善的通风降尘及消除***气体的环境保护措施。
炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,高温度为1250-1350。
煅烧是炭质原来的***结构和物理化学性能发生深刻变化,主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性,提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性,为后续工序打下基础。
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