输送带跑偏的机械原因
输送偏斜之原因大致可分为支持输送带之机械组件及输送带等形成之原因促成：
皮带输送机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;
输送机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动;
托辊表面物料堆积造成托辊转动不良，或托辊表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生;
如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时输送带也因而可能偏斜。
如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生偏斜;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。
输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。
由于输送托辊与输送带之接触其承受志压力较之托辊等零件均为大，因而因为输送托辊不良而造成之偏斜是很容易的，因此输送托辊须特别的予以留意。
浅析输送带跑偏预防与处理输送带跑偏是输送机使用过程中经常遇到的故障，也是让客户很头疼的问题。如何预防和消除输送带跑偏的故障呢？要先查原因，然后一一“对症下药”。
一、输送带跑偏的预防措施
（1）提高安装质量
（2）提高输送带接头质量；
（3）加强巡回检查与维护
（4）保证装载不偏；
（5）保证清扫装置正常。
二、输送带跑偏的现场处理方法
（1）自动拖辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心拖辊。
（2）适当拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
（3）单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在范围内加装若干立辊，使胶带复位。
（4）调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏，
（5）校正输送带接头调偏；输送带跑偏始终一个方向，且***1大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏
（6）垫高拖辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高拖辊若干组，消除跑偏。
（7）调整拖辊调偏：输送带跑偏方向一定，检查发现拖辊中线与输送带中线不垂直，就可调整拖辊，消除跑偏。
（8）消除附属物调：输送带跑偏点不变，发现拖辊、滚筒粘有附属物，就要清除后消除跑偏。
（9）校正给料跑偏：胶带轻载不偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。
（10）校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定、跑偏严重可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
输送带和输送机快速发展起来
输送机是指在固定的路线上工作，达到连续传输的目的，把物料或者整体的物品时行传送，并且在这个过程中，主要起到一个搬运的过程，当然在工业生产流水线上，也可以实现一些基本的作业，流水线上零件在不停地运送到各工作人员的位置面前，工人拿起来完成自己的操作，***后把完成后的工件再放到流水线上，这样实现生产的自动化，是自动水平的一个关键。
通过上面的介绍我们发现，输送带是输送机的***主要的工作载体，也就是实现物料或者成品传送的直接服务终端，所以输送带的选择要结合生产的实际，一般我们室内流水线上使用，使用固定式输送机比较普遍，输送路线和输送的介质都是固定的，就连工件的位置也很固定，这样的固定的设备使用和安装都比较方便，非移动性也是其使用性能稳定性的大好前提。
输送带根据生产输送介质和环境的不同，也有很多不同材料可以选择，其和托辊的配合程度也很重要，传统的帆布输送带比较多，而适应更强的尼龙和橡胶输送带也在生产中得到了更多的应用，特别室外输送的传送带更是应用较多，尼龙本身也有很多非常优良的性能，当然一些特殊介质的输送，现在生产上也有金属输送带，要以不锈钢罗纹的***有代表性，但是，金属输送带应用性强，不过对环境要求也比较高。