吸附式干燥机一般采用双塔结构，一个用于气体干燥，另一个发生吸附剂再生过程。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛，活性氧化铝对工作介质温度敏感，当吸附剂环境温度达到130℃以上时，吸附剂含水量只有1%左右，几乎完全脱附。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝，脱附没有活性氧化铝彻底。
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压缩空气除水干燥方法有很多种，但适合于大规模、连续化生产的只有冷冻干燥和吸附干燥两种。这两种方法都有较长的历史，但只有到现代工业能提供所需的材料、零部件及工艺技术后，它们才普及推广开来。其中不少是冷冻干燥机的适用范围，少部分工业（工艺）才必须用到吸附干燥器。这也是90年代上半叶冷冻干燥机迅速发展的原因——毕竟降低能耗是节约企业成本的重要举措。
干燥设备有自身的特殊要求——吸气环境温度及相对湿度对空压机讲来未必是的，但干燥器（无论是冷干机或吸干器）对它们却有严格的工况依赖——环境温度和相对湿度决定了吸入空气的含水量。从一般的设计出发，它应将极端工况条件(环境温度和相对湿度)作为负荷计算的依据——尽管“极端工况”在一年中也没有几天，但工业设计的“规矩”就是必须留有一定的“裕量”以备“不时之需”——但现实情况是无论冷干机或吸干器正是在这个节点上大做文章以求获利。所有“以大充小”“以劣代真”“以繁代简”等不可描述之手段均来源于认知缺乏和利益。
