单丝条的原因及预防措施
单丝带是指这样一种现象，其中织物表面上的一排或多排线圈与其他排线圈相比太大或太小并且分布不均匀。原材料引起的单丝条在实际生产中***为常见。
2.1原因
一种。纱线质量差，并且单丝的色差例如紧密的丝，化学纤维长丝的无纺布数量，无色长丝或不同的纱线，这直接导致单丝条的产生。
b。梭芯尺寸的差异较大，或者在丝饼本身中形成了肩部和垂度，导致纱线退绕张力不均匀，容易产生单丝条。这是因为绕线管的大小的不同将使卷绕点和展开球囊的直径不同，并且张力的变化规律将不可避免地具有较大的差异。在编织过程中，当张力差达到某个值时，容易使喂纱量不同，从而导致线圈尺寸不均。
C。当使用多孔和超细旦尼尔的原料加工时，螺纹路径应尽可能平滑。某个导纱钩略粗糙或油脂污渍固化，很容易使原料的单丝断裂，并且也会出现单丝色差。与常规原料的加工相比，对设备的要求更加严格，并且织物更可能生产单丝条。
d。机器调整不正确，并且针三角在某处过深或过浅，导致纱线张力异常，并且形成的线圈尺寸不同。
6织物***
由于不均匀的线圈或不均匀的纱线旦数，织物起皱并且不能拉伸。
7针失踪
没有编织形成线圈的原因，因为线圈太松或导纱器安装不正确。
8跳纱
由于针上没有纱线，导致了意外的浮动。
9直花
由一根纵行形成的针迹或线比另一根纵行更紧或更松。这可能是由于针在针槽中太紧所致。
10个漏洞
由于在一定的路径上断纱，在织物上形成一个大孔，这妨碍了织造的进行。
11线圈脱离
在行中，线圈是连续分离的。
12倾斜
织物上的图案或直条，在织物的宽度范围内，但不垂直于织物的侧面。
13针松动，***松弛
薄或结构不良的针织品。
14个停车吧
停止针织机时，在织物上形成的横杆。这是由于纱线张力不均匀造成的。
2.1针织印花常规洗涤方法
目前，大多数印刷制造商都使用连续的绳索清洗。尽管针织物可以在相对较松的绳索状态下进行重复的物理喷涂操作，例如喷涂，润湿，粉碎，敲击和加捻，但仍会对部分和所有松散的回弹织物产生一定的影响。由于多点填充和进料斜槽会在打印的织物上产生一定的刮痕和凹痕，因此织物的回弹不足，从而影响织物的手感。
2.2染缸水洗
为了解决上述问题，用染色筒对高弹性聚酯印花织物进行洗涤，其具体工艺流程如图1所示。 1。
放入水箱中，在常温下，NaOH 1.0g/L持续5min，使糊料充分溶胀并洗涤，清洗后用水冲洗；加入NaOH 2.0g/L，保持2.0g/L，温热至80℃，保温10min，沥干水洗净两次。
该工艺不产生压痕，不影响织物手感，色牢度可以满足要求，但白底色或较浅的背景色容易造成污渍污染。