影响数控冲床模具使用寿命的因素有哪些呢？
1、材料的类型及厚度，如：冷板、热板、铝板、不锈钢板等；
2、是否选择合理的下模间隙，可参见模具间隙的选择表，严格按照板厚、板材、机械冲压形式来选择间隙；
3、模具的结构形式，如： Rex打击头结构、90结构、经济型模具等。
4、材料冲压时是否有良好的润滑，如：涂油、ABS气吹喷油等。
5、模具材质选择，模具是否经过特殊的表面处理，如冲头选择HQ材料或者涂层，下模选择M2。涂层如镀钛、碳素氮化钛。
数控冲床注意事项
在钣金件生产过程中，进行数控程序设计时，无论是手工编程还是自动编程，在编程前要对所加工的零件进行工艺分析，然后拟定加工方案。制定正确合理的加工工艺过程还要选择合适的模具及加工速度，在数控程序的设计中，更应注意一些程序设计的工艺方法。如果忽视了一些工艺细节问题，有时即使加工程序是正确的，但由于加工程序的工序不合理，也同样无法加工出合理的零件。制定正确合理的加工工艺过程还要选择合适的模具及加工速度，在数控程序的设计中，更应注意一些程序设计的工艺方法。进行数控程序设计时应尽可能保证板料有良好的刚性，可适当地多留一些连接点，合理地利用冲切的M代码和配置加工的路径。
数控冲床的特点：
通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。
数控冲床的零部件分析
如果将交流变频电动机直接装在数控冲床主轴上，即采用内装式无壳电动机，其空心转子通过压配合直接装在机床主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体中，就形成了内装式电动机主轴，简称电主轴（motorized spindle）。
