




MBR应用领域
北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商,可以为用户提供卷式反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。
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城市污水处理及建筑中水回用
1967年头个采用 MBR 工艺的废水处理厂由美国的 Dorr-Oliver 公司建成,这个处理厂处理 14m 3 /d 废水。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等,按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。 1977年,一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。 1980 年,日本建成了两座处理能力分别为 10m 3 /d 和 50m 3 /d的 MBR 处理厂。 90 年代初期,日本就有 39 座这样的厂在运行,较大处理能力可达 500m 3 /d ,并且有 100 多处的高楼采用MBR 将污水处理后回用于中水道。 1997 年,英国 Wessex 公司在英国 Porlock 建立了当时世界上较大的 MBR系统,日处理量达 2 , 000 m 3 , 1999 年又在 Dorset 的 Swanage 建成了 13 , 000m 3 /d 的MBR 工厂 [14] 。1998 年 5 月,清华大学进行的一体式膜 - 生物反应器中试系统通过了***鉴定。 2000年初,清华大学在北京市海淀乡***建起了一套实用的 MBR 系统,用以处理***废水,该工程于 2000 年 6 月建成并投入使用,目前运转正常。2000 年 9 月,天津大学杨造燕***及其***的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个 MBR 示范工程,该系统日处理污水 25吨,处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒,占地面积为 10 平方米,处理每吨污水的能耗为 0.7kW · h 。
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MBR
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技术优点
高MLSS与微滤膜过滤下,出水水质稳定,高品质。高容积负荷下,停留时间短,MBR流程较传统系统简单 ,占地面积减小完全取代沉淀池、砂滤单元,占地面积较传统方式节省30%,无污泥沉降性问题反应池内MLSS浓度可达10000mg/L以上,耐负荷冲击能力强,有效处理高浓度有机废水。还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。在微滤膜过滤下,分离效果远优于传统沉淀池及砂滤等处理单元,出水水质良好稳定,悬浮物和浊度低,一般低污染度市政废水经过处理后,可直接做为中水道用水或现场资源回收水使用。有利于增殖缓慢的硝化菌的截留、生长和繁殖,系统的硝化效率得以提高,A/O反应下具脱氮的功能,A/O、A2O法可有效去除氨氮与磷,尤其适用于水质管制区内使用。微滤膜可拦除大部分菌等微生物,减少消毒的药剂添加量及获得安全的回用水。低能耗,操作运转费用低。生物拦截在池内,可取得较长的SRT高污泥龄之运转下,在生物自解下污泥量减少1/2以上 。低废弃污泥量低于传统活性污泥法、排泥周期长、操作弹性大,生物膜管系统属于相对过滤系统及高MLSS,可轻易克服变异性大之废水。系统PLC控制设计,操作维护容易,可实现自动化控制,便于管理高生物污泥操作浓度;MLSS =6000 ~10000mg/l ,可减少生物好氧污泥池之体积 可作封闭式设计,低公害,低噪音,低臭味。膜分离大大提高了污水的大分子难降解的物质处理效率。标准移动式模组化设计,快速简单的安装,易于分期扩充,适用于对于旧有污水处理厂进行改造,仅需增设MBR膜组设备。原有程序 加入MBR程序流程变动 原程序中有沉淀池两座、快混池、慢混池、加压浮除、***式过滤一组、活性炭塔两座等程序。几乎可全被MBR池取代。 将其中一池沉淀池改为平底,置入MBR模组。即可取代原有其他程序。处理水质更佳 原先至加压浮除后排放水质:COD=182mg/l,SS=6.5mg/l,NH4-N=0.4mg/l,NO3-N=31.4mg/l 经MBR处理后水质:COD=165.5mg/l,SS=5.7mg/l,NH4-N=0.19mg/l,NO3-N=25mg/l操作维护更容易,成本更低 原先程序复杂,池体与机械众多,人员操作技术性与复杂度高。所需人力多。 由MBR池取代后,反洗由PLC自动控制。化学洗程序单纯,各组分别实施。人员操作管理极容易。设置成本 池体多、机械多 由原有沉淀池体空间运用。耗材 由于机械众多,复杂,耗材数量大。也必须活化或更新活性炭。 机械数量少,形式单纯
MBR构造
计量装置
为了能够保证系统运行良好,需要采用一定的计量装置进行系统的参数控制。计量控制仪器包括流量计和水表等。
电控装置
电控箱安装于设备机房内。主要控制进水泵、风机和抽吸泵。控制有手动控制和自动控制两种形式。进水泵在PLC控制下,根据各反应池水位情况,自动运行。抽吸泵运行按预设时间周期间歇控制,当膜生物反应器反应池低水位时,抽吸泵自动停止,以保护膜组器

