南京彩盒-彩盒定制-乐业包装(推荐商家)

种类及干燥方式

根据油的种类分为以下几种:

1）过水油

2）过光油

3）过吸塑油

4）过磨光油

过油干燥方式:红外干燥.

注意:双面过油的产品过油后必须竖放晾干后才可收货.因为双面过油易粘连.

技术要求

上光油除具备无色、光泽感强、干燥迅速、耐化学***等特性外，还必须具备以下性能 :

1）膜层透明度高、不变色。经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。

2）膜层具有一定的耐磨性。

3）具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，彩盒厂家，不致发生破损或干裂、脱落。

4）膜层耐环境性能要好。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。

5）对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。

6）流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。

7）要求印后加工适性宽。如烫金，丝印。

彩盒印刷色彩管理技术随着市场对彩盒产品质量要求的不断提高，色彩管理也越来越多的受到了关注。但当前生产中普遍存在各种色彩问题，原稿不能被良好，非适性的原稿后质量得不到改善，使得产品包装的原有吸引力不能充分表现，达不到宣传促销的目的，同时增加了废品和成本，降低了企业竞争力。究其原因，南京彩盒，除了设备、人员技术水平存在的问题之外，关键在于企业没能进行有效的色彩管理[1]。色彩管理的工作流程建立设备的色彩描述文件（Profile）是色彩管理的核心，描述文件中有每个设备的代表性的颜色特征，如色度特性化曲线、输出色特性曲线等，色彩管理系统利用这些颜色特征实现各设备色空间的匹配和转换。　　

基于ICC的彩像的工作流程有多种，而且当图像作为一个***的文件进行印刷或是作为页面文件中的一个对象存在时，彩盒定制，色彩管理的具体实施办法也各不相同。根据输出设备特性文件应用时间的不同，可分为早期联编工作流程（Early-binding workflow）和推迟联编工作流程（Late-binding workflow）。前者尽可能早地把所有图像的色彩信息从源色彩空间转换为终输出设备的色彩空间；后者则尽量把图像的色彩信息转换推迟到终输出设备的色彩空间进行。

（1）合理设计模切版

的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05～0.10mm。压痕线的选用原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。

例如：模切0.40mm厚的纸张，模切刀的高度为23.80mm，压痕钢线的厚度选为0.71mm，则：

压痕钢线的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10）=23.30（mm）

压痕线的厚度≥0.40（mm）

压痕线的宽度=0.40×1.5 0.71=1.31（mm）

开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，彩盒印刷，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度=纸厚 0.20mm。

（2）当压痕钢线之间的距离过小时，需粘贴海绵胶条以起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻压力。另外，校板时可在压线位开出凹槽形状，使彩盒折叠成型时有一个较大的弧度，从而起到减轻爆线的作用。

（3） 如果客户没有特别要求，又没有耐折性更好的白卡纸，建议彩纸改用覆膜工艺，可一劳永逸。