混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术
第1代泵送技术:电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。
机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高l，极易耽误工程进度是***l大的弊端。
第二代泵送技术:液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。
2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。
堵管原因
配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的"偏析"堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。
小型混凝土输送泵混凝土浇筑后，抗压强度在中后期是不是能做到规范，混凝土表层的缺点是不是能够操纵，混凝土的使用性能是不是能考虑使用期，与工程施工全过程息息相关。 工程施工关键点和施工工地混凝土的维护。
小型混凝土输送泵要是没有适度的维护，在雨雪被冲跑以后，水泥的抗压强度会减弱，而且非常容易刚开始撒粉以至于裂开。 维护工作中应依据不一样的自然环境标准开展，分成高溫大风和干躁气温及其雨雪。
