胶带硫化机规格定做-森泰机械(在线咨询)-胶带硫化机

皮带硫化机适用范围

该产品使用广泛，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

胶带硫化机名称单位规 格粘接输送带接头长度mm800×830

（单台配置）硫化器型号 DSLJ-800硫化温度℃145±3℃硫化升温时间min≤30硫化工作压力Mpa1.5电源电压V380V总功率Kw13.92

硫化板（单板）有效工作面尺寸（长×宽×厚度）mm1010×830×31功率Kw6.96/块热板电流A6.1单块硫化板重量Kg65硫化板型材材质 铝合金 机架数量支10单支机架截面尺寸(长×宽×高)mm1250×160×170单支机架重量Kg22机架型材材质 铝合金夹紧装置螺栓规格及长度 TR40×550 水 压 板外形尺寸(长×宽)mm1010×830重量Kg55水压板框架型材材质 铝合金整机外形尺寸(长×宽×高)mm1592×830×580 总重量Kg515

胶带硫化机工程师浅谈怎么处理输送带跑偏现象

胶带硫化机运行时输送带跑偏是***常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。

安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。

另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。

在使用过程中，如果出现跑偏，胶带硫化机规格定做，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，输送带修补胶带硫化机，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时，必须更换新油封；

1、松开胶带硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈，取下固定圈；

2、硫化机平台升高至高度，下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；

3、松开压紧柱塞的法兰盘链接螺栓，水冷却胶带硫化机，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，胶带硫化机，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。