振动刀切割机出现电流的几个原因
1.需拆掉控制器在吊装搬运海绵切割机前，震动而运输并确保其无过大。防止冲击该切割机在吊装时、碰撞。适当位置以保持平衡并让割炬运行到机架的。
2.较小冲击震动的地方海绵切割机的安装位置应选择在，振动较大的设备附近应无锻锤和大型压力机等。
3.进行电源连接和气路布置海绵切割机应严格按照图纸要求，有合适的长度并保证电线和气路。若配有等离子电源，制造商的要求进行电则需严格按照等离子电源、气的连接。
4.电机设计时，和底座绝缘将滑动轴承的轴承座，外圈和端盖绝缘滚动轴承的。
5.拼片数目选择不合适有扇形叠成的定子铁心的。
6.海绵切割机可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；
7.海绵切割机搬运和安装规范
8.不得改变数控切割机的相关参数，以免引起故障。
9.和电源谐波消除脉动磁通（侧加装交流电抗器如在变频器输出）
10.制造、安装不好，造成气隙不匀由于转子偏心
11.海绵切割机作为大型机床设备，在日常的使用过程中是很少需要搬运和重新安装的，这里我们将此问题单独拿出来予以说明，其主要原因在于考虑到一些企业的厂房搬迁以及设备的初次安装可能会出现的一些问题，另外针对便携式海绵切割机以及台式数控切割机设备，类似搬运情况仍然不可避免。
震动刀切割机优势：
（1）采用振动刀切割技术，无需打制刀模，节省了生产开发过程中刀模制造、管理、存贮等费用和时间，彻底告别传统手工刀模裁断工艺，完全突破企业对熟练工人依赖的瓶颈，进入数字化无刀模加工时代。
（2）多功能切割机头设计，高度集成多组加工工具，可在一个工作单元内进行交互式的切割、冲孔、划线，实现一条龙作业。
（3）能够完成高难度，样式复杂，刀模无法实现的样板切割，大大拓展鞋样设计师的设计空间，制造出手工开料无法的新样式，让您的样板更具吸引力，使设计真正达到,不怕做不到，就怕想不到的境界。
（4）功能强大的排料、算料系统可以做到自动排料、准确算料，从而计算成本，准确控制物料发放，真正实现数字化零库存战略。
（5）通过投影仪投影或相机拍摄皮料轮廓，可有效识别皮料瑕疵。并并可依据皮料的天然纹路，任意调整切割方向，提高成品率，降低损耗，从而提高材料的有效利用率；震动刀皮革切割机
（6）通过计算机模拟各个操作过程，实现程序化操作，排除了传统开料因工人情绪、技术、疲劳等个人因素的干扰，避免造成隐性浪费，从而提高材料使用率；
（7）可以实现及时修改样板，节省开发打板的时间，快速出板，快速改板，适应快速多变的市场需求。同样的板面调整可以于竞争对手2-3天，帮您迅速抢占市场先机。
振动刀切割出来的成品也是干净利落，边缘光滑，而且裁片大小精准，无气味，比较环保，软性、硬性材料通吃，脚垫坐垫***改装系统都很好的运用。它的切割速度是旋转刀的两倍，而且设备应用广泛，像服装行业，广告行业都能够使用。也是现在很多企业选择的。该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。布料皮革激光切割机适用于各类布料、塑料、花岗岩等非金属等切割，主要功能材料切割、雕花、雕刻等。
