1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
3、切削加工性
切削用量大，电铸光学模具，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏***
高温加热时***化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，电铸加工，对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性
砂轮相对损耗小，无***极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺。4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，珠海电铸，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，电铸工艺，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，面衡量。三、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。2、有了好的模具，还要有好的成形加工，好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方面负责，在订合同时一定要写清楚。
电铸加工-珠海电铸-和亚模具由东莞市和亚精密模具有限公司提供。东莞市和亚精密模具有限公司（）是一家从事“根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“和亚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使和亚模具在其它中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
