口罩机配件激光切割参数对于对切割质量的影响
切割速度的影响
口罩机配件激光切割加工中,切割速度对切割材料的质量有相当大的影响,理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条,且材料下部不会出现熔渣.当辅助气体气压和激光功率时,切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系,当切割速度比较慢时,激光能量在切缝的作用时间延长,从而导致切缝宽度增大,当速度过慢时,激光束作用时间太长,工件的上切缝和下切缝相差就会很大,切割的质量下降,生产效率也将大大降低.随着切割速度的升高,激光束能量在工件上的作用时间变短,这样便使得热扩散和热传导效应变小,从而切缝的宽度也相应变小.当速度过快时,被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况,这种现象属于不完全切割,并且熔化的材料不能及时被吹掉,这些熔融物将会使切缝重新焊接.
口罩机配件激光切割加工机的切割方式
激光汽化切割激光汽化切割是利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热,使温度上升,并且在很短的时间内让材质汽化成蒸汽,当这些蒸汽喷出的时候就会在材料上形成一道切口,这样就达成了切割效果.但是一般材料汽化的热很大,所以材料在进行加热的时候应该使用大功率的激光束.激光汽化切割使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料.
激光氧气切割是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割的辅助气体,在气体的喷出后,使气体与金属发生氧化反应,放出大量的氧化热.同时把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口.一般适合于激光氧气切割的材质有碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料.
激光划片与控制断裂
激光划片与控制断裂是利用了高能密度的激光束在材料的表面进行扫描,是材料的外面受热发出一条小槽,然后施加的压力,因此激光器将会沿着这个小槽进行切割.这种切割一般使用的材质是脆性材料.
口罩机配件激光切割加工产生毛刺的原因
1.先检查激光输出是否有问题,打的光斑是不是很圆,圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好.
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的,或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输.
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整.不锈钢口罩机配件激光切割后产生的毛刺有硬度,很难去除的.非得耗时,还影响工件美观.好是从根源上解决.气体的纯度要高,可以换一家质量好一点的气体供应商,气体的纯度很关键,好不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体.再就是把切割参数调到佳,气压流量焦距切割速度什么的,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出精美的工件的.设备 气体 参数,调整到佳,切割出来的工件是没有毛刺的.