分条机的结构组成
1、 活套坑：又称原料贮备缓冲坑，通常深度2~4米，长度3~4米，作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置，通常采用油压电动等升降之过渡平台，将原料送入夹送和侧向导位装置，过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置：侧导位是作为原料在快速前进时之侧向***装置，通常采用立辊式或立 板式结构，确保原料在纵剪时之横向***，不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良；夹持装置一般采用对辊式，确保原料剪切前之平展性。
张力产生站：张力生产站分为传统之板式张力站、较为***之皮带张力站及辊式张力站，通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能，皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
A. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象，其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
B. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的，适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
C. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生，其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力，对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能。2)钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素，而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决，且经济实惠，故深受广大使用者青睐。
半自动切条机适用于各种面辅料及皮革、无纺布的直裁和斜裁本机采用变频无极调速系统，布料可正反转切换以应对各种面料的切割要求，全自动磨刀,刀口及其锋利，条布不会粘住，省心更省力。
规格：布料幅宽:1700mm2150MM2400mm.
布料转速:0-800r/min.
布轴直径：370mm．
功率：1.1kw
***1小切条宽度：8mm电压380V/220V
机器尺寸：2850х850х1100mm.
主机速度：450-800r/mi
主机扩展速度：300-600r/min
底盘电机：0-15
