冻干技术还有许多尚待解决的问题。如妨碍冻干技术更为广泛应用的障碍是生产成本高,因此如何缩短冻干周期进行能源的综合利用、强化装置的功能,降低装置的耗能,降低设备造价都是冻干行业特别是食品冻干行业发展需要解决的重要课题。
但是随着冻干技术的提高,冻干设备的日益完善,尤其是冻干设备的国产化,冷冻干燥机,冻干食品的生产成本必将而且已经进一步降低。
另外,河北冷冻干燥机生产厂家,与罐藏食品、冷冻食品相比,冻干食品的运输、贮存等经常性费用较低,而冻干食品的高质量所附加的高价值,可以弥补其成本高的缺点,尤其是对于价格高的食品物料,冻干成本在其产品销售价格中所占的比例并不大。
由于冻干食品避免了传统脱水技术方法带来的变色、变味、营养成分损失大、复水性差等缺陷,具有保持原食品形、色、香、味、营养不变、复水性好、重量轻、可常温贮藏等优点。因此,冻干食品在国际市场的价格是热风干燥食品4~6 倍,是速冻食品7~8 倍。





冻干技术是真空技术与冷冻技术相结合的一种新型的可以明显提高干制品质量和档次的干燥脱水技术。
传统干燥方法如晒干、煮干、烘干等的时间长,均在0℃以上或更高的温度下进行,干燥所得的产品,一般体积缩小、质地变硬,甚至有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分有所损失,有些热敏性的物质,如蛋白质、***等也会发生变性。微生物失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。且与干燥前相比,大同冷冻干燥机厂家,产品在性状上有很大的差别。如传统的烘干方法加工的草莓干易出现干缩及褐变现象,复水性差,且***了功能成分。
真空冻干中,物料的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冷冻的状态下进行,直到后期需进一步降低产品的残余水分含量时,才会升至0℃以上的温度,且一般不超过40℃。
食品在真空冷冻干燥过程中需吸收一定的热量,这个过程实际上是传热、传质的过程。显然,如何将热量更为有效地传给物料,将影响干燥速率。真空冷冻干燥的传热方式主要是传导和辐射,其传热效率低。近年也有采用循环压力法,其基本原理是降低真空度以增加强制对流的效能。
冻干箱的合适压强一般认为是在0.1—O.3毫巴之间,在这个压强范围内,既利于热量的传递又利于升华的进行。超过0。3毫巴时,产品可能熔化,此时应发出真空报警信号,切断对产品的加热,甚至启动冷冻机对冻干箱进行降温,以保护产品不致发生熔化。
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