掌握料筒温度和色母粒用量对产品颜色变化的影响：在调整色差之前，还需要了解产品颜色随温度和色母粒数量的变化趋势。不同的色母粒随着生产温度或色母粒数量的变化有不同的颜色变化规律。改变规则可以通过颜色测试过程来确定。
消除原料树脂、色母的影响：控制原材料是解决色差的关键。因此，特别是在浅色产品的生产中，原料树脂不同热稳定性对产品颜色波动的明显影响不可忽视。
降低墨盒温度对色差的影响：在生产中，经常会遇到由于加热环的损坏和失效或加热控制部件的不受控制的长期燃烧而导致料筒温度急剧变化，双色注塑，从而导致色差。很容易判断这些原因造成的色差。一般来说，运动水杯牙盖类双色注塑，当加热环损坏和失效时，色差会伴随着不均匀的塑化，而加热控制部分的失控和长期燃烧往往会伴随着产品气渍、严重的变色甚至结焦。因此，键盘按键双色注塑，有必要在生产过程中经常检查加热部件，并在发现加热部件损坏或失控时及时更换和修理，以降低这种色差的发生概率。
双色注塑有六个系统，设置导向系统是为了保证合模时动模和定模能够准确对中，导向件必须设置在模具中。在双色模具注塑成型中，通常使用四组导柱和导套来形成导向部件。有时，手机侧键双色注塑，动模和定模需要分别设置相互配合的内锥面和外锥面，以辅助***。
导柱主要在模具中起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下都不会相互碰撞，导柱不能用作受力构件或***构件。双色模具使用过程中，如何处理导柱的损坏?
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