机械加工公司
机械加工表面质量对机器使用性能的影响
表面质量对耐蚀性的影响，零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂，降低零件的耐磨性，而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。
表面质量对配合质量的影响，表面粗糙度值的大小将影响配合表面的配合质量。对于间隙配合，粗糙度值大会使磨损加大，间隙增大，***了要求的配合性质。对于过盈配合，装配过程中一部分表面凸峰被挤平，实际过盈量减小，降低了配合件间的连接强度。
机械加工对涂装有什么要求
机械加工的涂装即是对机械加工件的金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。那么进行机械加工后的工件对涂装有什么要求呢？
1.需要进行涂装的机械加工工件表面在涂装前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等去除。
2.除锈前，先用有机1溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。
3.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
机械加工在编程时需要注意哪些问题呢？
1、认真的分析客户提供的图纸，确定合理的加工工艺路线。
2、选择合适的刀具，并将测出的实际尺寸填入刀具卡。
3、确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。
4、留有足够的自动换刀空间，以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设置在机床原点。
5、为便于检查和调试程序，而主程序主要完成换刀和子程序的调用。这样程序简单而且清晰。
6、对编好的程序要进行校验和试运行，注意刀具、夹具或工件之间是否有干涉。
