经济效益分析：
日处理10000吨污水处理厂的生化污泥零排放系统每套装机功率3.75kw；运行时间24小时；每天用电量90度,电费按0.6元每度计算，每天运行费用54元,每吨水运行费用0.0054元。生化污泥零排放系统釆用程序化自动控制，可实现无人值守，不用人工费。
改造工期：
生化污泥零排放工艺的改造不影响原污水处理系统的正常运行。生化污泥零排放系统是设在污泥浓缩池和污水进水端的一个旁路系统。安装、施工不影响原系统出水。天一水务的生化污泥零排放系统有成品现货，运输和安装3天内可完成。
生化污泥零排放系统是附加在业主原污水处理系统中的旁路系统。不启动生化污泥零排放系统业主完成可按原工艺流程运行，不***原有工艺流程，不影响原工艺出水水质。
启动生化污泥零排放系统可循序渐进，每***少5%的排泥量，16天达到污泥减量80%。30天达到状态，污水处理系统出水水质也会有一定改善。
三类水改造工艺流程：
一级A出水气浮——生物活性碳过滤——达标三类水
现有的市政污水处理厂出水水质经生化处理都已达标一级A，按***环保政策要求现都需提标达到地表三类水的水质。国内大多数污水处理厂釆取的改造方案为：
一级A出水——絮凝沉淀——精密过滤——RO——达标
污水处理指标COD、氨氮一般由生化处理理即可达，影响出水达标地表三类水质量的主要指标为总氮和总磷。现去除总氮、总磷的主要方法是加药絮凝沉淀、精密过滤，后通过膜过滤达标。——这种工艺***大，运行费用高。
第十节低高氧双段生化污水处理技术
生化污水处理工艺分为厌氧活性污泥法和好氧活性污泥法。厌氧活性污泥法由于厌氧微生物繁殖的世代期比较长，对温度、PH、等环境条件的要求比较高，单位时间内的去除率比较低，因而需要较适宜的环境条件，较长的停留时间。但厌氧活性污泥法不消耗氧气，节省动力费用，处理高浓度废水比较经济。
低氧生化污水处理工艺，在污水处理过程中将溶解氧控制在0.3mg/L左右，使系统中菌群主要以兼氧菌为主。兼氧菌适应环境能力广泛。繁殖快，活性强。降解速率高，可有效地把污水中的大分子有机物分解成为脂肪、乳酸、蛋白质、糖原等易降解小分子物质。兼氧菌产生大量的酶，对污水中的有机质起到很好的酶解作用。为进一步的好氧生物处理提供了良好的预处理，使得后部的好氧生化处理更快，更彻底。出水质优越。针对低碳高氮磷城镇污水釆用低氧处理工艺在低溶解氧条件下COD被大量去除。基于短程硝化反硝化、同步硝化反硝化实现污水的稳定***脱氮除磷。
当前处理较高浓度、较难降解的有机废水一般都釆用先厌氧后好氧的生化处理工艺。由于厌氧微生物对环境、PH值、温度等条件要求比较高，即便选用较长的停留时间也难达到理想的处理效果。这就使得厌氧处理工艺流程长、池容大、占地多、***造价高。尤其是常温厌氧工艺冬季水温低几乎没有降解作用。