




RTO焚烧炉的燃料问题。
在VOCs处理企业选择RTO焚烧炉时,设计厂家的风量及有机物浓度参考值需要综合考虑,风量选择过大,VOCs浓度偏小,运行能耗高。风量选择过小,VOCs浓度偏大,容易在炉膛发生回火、闪爆等安全事故,且高浓度有机废气在输送过程中也容易因静电等发生爆1炸事故。因此,设计时应适当放大风量,降低安全风险。还可以采用变频控制等手段,根据生产情况调节风机风量,以降低能耗。
RTO焚烧炉运行机制:
RTO技术当下流行,使焚烧后的材料无害化、体积***1小化,尽量减少新污染物的产生,避免二次污染。RTO焚烧炉主要利用煤、燃油、燃气等燃料的充分燃烧,对高温处理的物品进行焚烧碳化,达到消毒目的。
RTO其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量。 其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水
焚烧炉的优点:
1、由于着火温度低,是通过催化反应(无火)处理有机污染物的理想方法。具有应用范围广、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点。
2、净化效率高达98%以上,保证了排气符合环保排放标准。
3、实施无焰燃烧,设置多个安全设施,安全可靠运行。
4、点火温度低,传热和加热效率高,能耗低,运行成本低。
5、设备布置紧凑,占地面积小,节省了民用建筑安装费用,操作维护管理方便。