耐磨MD型多级离心泵轴套采用了***推荐使用的节能产品的水力模型，在行业内居于地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长：安装维修方便等优点。把泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。耐磨MD型多级离心泵轴套可供输送不含固体颗粒、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。耐磨MD型多级离心泵轴套主要用于矿山，其过流部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤15％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。
耐磨MD型多级离心泵轴套产品用途：主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤1.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。使用条件：在清水条件下，运行5000h无大修，效率下降不超过6％。即使是潮湿或未受保护的关系留下的化学手套的手或少量可导致蚀刻在一个小区域，这可能引发轴承的疲劳。在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5％。在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6％。
耐磨MD型多级离心泵轴套轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承发热。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承发热或磨损。这些径过反复水选沉降下来的固体颗粒比重较大，表面呈球形，比较圆滑。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。（7）耐磨MD型多级离心泵轴套在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承发热。
