超声波逆流提取设备图片
连续逆流提取设备与平转提取设备为两种主要的逆流提取设备，两者的主要区别连续逆流提取设备为无级次逆流后者为有级次的逆流提取设备：
1、提取收率的不同，连续逆流设备由于溶媒在整个提取管中可以形成稳定均匀的浓度梯度，理论上连续逆流提取设备提取率可以做到100%，但实际上由于设备设计、工艺条件的限制、设备操作等原因，提取率一般在90%-99%之间，而平转浸出设备由于其原料造粒问题、设备构造及操作等原因，一般要比连续逆流提取设备提取率低5%-10%。配备药渣自动排出装置：1、解决了热回流提取罐药渣在罐中不易排出，需要人为清理，即不安全，又麻烦的问题。
2、使用原料的形态不同，连续逆流提取设备只要原料粉碎至一定的细度即可无需造粒，而平转浸出设备提取则必须造粒，由于生产上多了一道工序所以必然要增加生产成本。
3、提取时间的不同，连续逆流设备由于在提取管段上加了超声波装置，由于物料在萃取过程中受到超声场的空化及高速搅拌作用的影响加速了有效物质的传质过程，所以缩短了辣椒红素的萃取时间保证产品品质(辣椒红素的提取时间一般为30分钟左右）,而平转浸出器的提取时间远高于连续逆流超声提取设备。它的原因是传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。
4、对人的操作熟练程度要求不同，连续逆流提取设备除了进料与排渣需要人操作以外，在提取过程中基本无需人的参与操作，整个过程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及产品品质比较稳定，不会由于人的因素而受影响。
5、使用溶媒的料液比基本相同，由于两种设备都属于套提，使用的溶媒量都比较少。
6、单台设备原料处理量不同，一般平转浸出设备单台设备原料的处理量比较大，而逆流提取设备单台设备处理原料量比平转要小（单台设备***l大量一般为1500kg/h左右）。
综上所述，两者虽然同为逆流提取设备，但连续逆流提取设备与平转式有着明显的优势
超声波逆流提取设备图片逆流提取设备被广泛应用于医l疗、化工、保l健食品等各行业，它主要是用来提取天然***的有效成分和色素，如果设备中有结垢，是会影响提取质量和纯度的，严重的会危害人身安全，接下来，我给大家简单的总结一下逆流设备结垢的危害及除垢前的准备，希望我们可以认真阅读，下面我们一起来看一下内容吧。加入超声波后（在65度条件下），植物有效成份提取时间约40分钟。
逆流提取设备结垢的危害
1、蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。不过鉴于大多数人们对于连续逆流提取设备都不甚了解，所以接下来的文章里面我们也将为大家讲述它的日常***内容，希望能够帮助到您。
2、传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对逆流提取设备系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀逆流提取设备管线的事情，而且在排放时污染环境。超声波逆流提取设备图片
超声波逆流提取设备图片逆流提取设备除垢准备
1、断开与蒸发器无关的其它系统。
2、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中逆流提取设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于逆流提取设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
逆流提取设备利用微波穿透力强的加热方式，使提取更为快捷方便。连续逆流提取设备在保留多种传统工艺优点的同时，创造了这些传统工艺所无法达到的诸多优点：提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶剂耗量少、药液浓度高、减少了蒸发浓缩等后续处理艺、滚筒内***颗粒移动速度可调节。2、分离后的药渣进入烘干机，药渣中残存的溶剂蒸发，进入冷凝器回收再利用，减少了溶剂的浪费，避免了溶剂挥发给生产过程造成的不安全因素，同时烘干后的药渣直接装车或打包存放，作为饲料、肥料再利用，既提高了经济效益，又避免了对环境的污染。
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