牛皮纸复合编织袋的制作工艺
牛皮纸复合编织袋的制袋工艺相比无复膜编织袋的制袋工艺要复杂得多，而其中为重要的关键工艺就是复合。
编织布和牛皮纸或是其他材质的复合也就是把树脂在熔融状态下涂在编织袋基布上。
编织袋的涂复工艺主要有两种。种、仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却。冷却后，出来的产品只有两层，一层是基材，也就是编织布，另一层就是这种树脂膜，所以把这种产品叫二合一编织布，再制成袋就是二合一复合编织袋，彩印编织袋也算是二合一复合编织袋的一种。第二种、在复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却，得到的产品就是三合一编织布，成袋就三合一复合编织袋，其代表产品有：三合一纸塑复合袋、纸塑镀铝膜编织袋等。
涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。
影响编织袋的拉伸强度的三大要素
一、原料的配比
填充母料是原料配比的主要成份之一，作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，没有拉力，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝拉伸强度影响不大，此时扁丝刚度得到提高。当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力低于0.32N／tex，不能满足***标准GB／T8946中的规定。实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％范围较适合。
二、扁丝的拉伸
在生产过程中，扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下，使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列，使分子链之间的引力增加，提高扁丝的相对拉断力。所以，控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大，扁丝的相对拉断力越高。
实际生产中的拉伸倍数都是恒定的，通过调整扁丝的拉伸温度控制相对拉断力和断裂伸长率两项指标。在拉伸倍数和拉伸速率一定的情况下，拉伸温度越低，取向程度越好。取向后的拉伸强度随温度上升而降低，但降低的幅度并不大。拉伸温度升高时，虽然拉伸强度下降，但是断裂伸长率增加更快。拉伸温度降低时，拉伸强度增加较快，但断裂伸长率下降较多。
三、膜片的冷却成形
水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。
编织袋出现卷曲时应该怎么做？
（1）在划分前应具有一定的贮存期
塑料复合袋产品牢固的粘合不是产生于刚脱离热压合机构的时候，但要有效固化胶膜
纸和BOPP拉伸应力去适应对方，不保留超过24小时的存期和早期的分割后，BOPP薄
膜抗收缩增加，容易发生卷曲。
（2）防潮纸塑复合袋的半成品
只是从复合机的塑料复合袋半成品多的高温，热的半成品的半成品的同时，将吸收外
部冷空气和冷却，冷却将导致湿度增加。如果把半成品直接放在地上，更容易使纸的
水分，导致卷曲后的分裂。
