弹簧支吊架规范适用领域?
弹簧支吊架规范适用于位移规模为VS(0～180mm)、TD(0～120mm)、载荷规模为154～217384N、使用温度规模-20℃～200℃的可变弹簧支吊架。可变弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。
电力依据分类把弹簧支吊架分为上螺纹悬吊型、单耳悬吊型、双耳悬吊型、上调节放置型、下调节放置型、支撑放置型、并联悬吊型。吊环型弹簧支吊架管部件主要由圆柱螺旋弹簧、固定结构、反转结构及运动机构、调节设备、弹簧罩筒等组成，有三种类别，分别为平式、立式、座式。其间，平式分为5种型式:PHA(固定结构顶板用双拉杆与支承构件衔接，悬吊下面管道和设备);PHB(固定结构顶板用单拉杆与支承构件衔接。
悬吊下面管道和设备);PHC(固定结构顶板用单孔耳板与支承构件衔接，悬吊下面管道和设备);PHD(固定结构底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备);PHE(固定结构顶板用双孔耳板与支承构件衔接，悬吊下面管道和设备)。
立式分为4种型式：LHA(固定结构顶板用双拉杆与支吊构件衔接，悬吊下面管道和设备);LHB(固定结构顶板用单拉杆与支吊构件衔接，悬吊下面管道和设备);LHC(固定结构顶板用单孔耳板与支吊构件衔接，悬吊下面管道和设备);LHE(固定结构顶板用双孔耳板与支承构件衔接，悬吊下面管道和设备)。
座式分为2种型式：(弹簧罩筒底板用安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备);ZHB(弹簧罩筒底板用安装在支承构件上。支撑上方管道和设备)。
管道支吊架进行检查与维修调整的必要性
管道支吊架是将管道的荷重和承受力传递到厂房梁、柱结构或其它基础上的一种装置，利用这种装置能正确合理地对管道支承、悬吊、限位或固定，控制管系应力水平和管系对接口设备的推力和力矩，以保证管道和接口设备长期安全运行。根据管道支吊架承载、限位和防振三大功能以及支吊装置的主要性能和用途，管道支吊架通常有以下几种型式:恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性吊架、滑动支架、滚动支吊架、导向装置、限位装置、固定支架、减振装置、阻尼装置。管道支吊架一般由装在管子上的部件(管部)、固定在承载结构上的部件(根部)、与管部和根部相连接的中间部件(功能件及中间连接件)等四个部分组成。
高温、高压汽水管道是火电机组的关键部件之一，长期运行后管道材质会发生蜕化并导致终失效。管道支吊架作为管道附件，是管道系统一个重要组成部分，它的状态变化直接影响着管道材质蜕化的速度，因此，对管道支吊架进行检查与维修调整很有必要。
恒力弹簧支吊架在典型配管上方位的断定办法
恒力弹簧支吊架对准容器类设备上部接收的支架方位的断定，一般的作法是，每根管道都有一个滑动承重架，当笔直管段较长时，可添加一个导向支架，支架均生根在设备上。
恒力弹簧支吊架用于塔类、泵类、安全阀类、控制阀类方位的断定：
1、塔类设备管道的支架方位的断定办法是，塔类管道一般支承在塔壁上，个支架尽时接近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。
若是个支架至管口的管道柔性不行，可改动管道走向恰当添加管道的柔性;若是个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。
2、泵管道的支架方位的断定状况是，泵的管道安置方法有许多品种，如限位支架，要使泵进口水平管的轴线坚持无偏移，泵口不至于接受过大的弯矩。滑动支座应注重支架至弯头的间隔不易过小，不然将会脱空。水平向限位架。此外，对大型水泵出口要注重止回阀封闭时的推力效果，在止回阀和切断阀邻近应有巩固的支架，以接受水击及重力荷载。
3、安全阀管道的支架方位的断定，其状况是，安全阀的管口接受外载导致的弯矩需求尽量小，防止阀体变形影响阀的功能。
设置支架时除思考接受管道的重力荷载外，还应注重泄放流体时发生的反力及其方向。安全阀出口管个支架的生根点不该生根在柔性大的刚布局上，一起支承点的笔直向热位移应尽量小。在温度较高的管道上，阀出口水平段应满足长，防止支架脱空。安全阀俄然敞开，简单发生振荡，特别是大口径、大压差的安全阀应注重防振，出口管为气液两相时，更要注重防振和防止水击。
