碟形封头供销商
封头主要用于锅炉、换热器等容器上，主要是做封盖使用的，由于使用的地方不同，目前封头的形状有椭圆形、碟形、锥形、平盖形、球冠形等多种。它的使用对于容器的应用有着重要作用，那么封头有标准的形状吗？
大家应当都知道，标准封头产品对于其的质量等有一定的标准和要求，那么，你知道其在形状方面有着怎样的要求吗？对于这个问题，我们应当明白，其的品质如何会直接影响到压力容器能否长期保持安全可靠运行。蝶形封头的特点是：蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，成本比椭圆封头低一点。如果质量不合格的话，那么可能会引起一些意外事故。
在有关规定当中，我们可以看到，所生产的标准封头产品必须要进行形状检查，而且应当使用全样板来检查。当我们进行锻制的时候，一般我们的不锈钢封头是一定要在七百度以下的，只有这样才会减少出现氧化皮的情况，并且不锈钢封头的表层就不会有脱碳的情况出现。通常情况下，对于该产品的形状公差要求是这样的：外凸不地超过1.25%Di，内凹不得超过0.625%Di。此外，其的过渡段内半径也不可以低于图样规定值。
除了上面的要求之外，还有几个问题也是需要我们关注的。这种设备和装置至少包括不锈钢封头内与汽车尾气管相连的隔热圈,隔热圈安装在椭圆型不锈钢管内与汽车尾气管外的中间,不锈钢管一头做成锥度外螺纹且开均分三瓣内也锥度,旋锥度螺母越紧对隔热圈密封也越紧机械连接。比如如果是球面体的话，那么应考虑到曲率的大小，因为曲率的大小会影响到封头的厚度；在过渡段的时候，应当注意通过适当减少球面和筒体连接的峰值应力来达到要求；如果是直边的话，则需要注意防止过渡段峰值应力和筒体组对的焊接应力的叠加。
以上就是为大家分享的关于标准封头产品在形状方面的一些要求，实际上，在工作过程中，我们可能会涉及到更多的内容，希望朋友们能够抱着认真的态度去处理。只有这样，才能够使我们所生产的封头产品终达到预期的效果。
封头的别样称呼！
与其他行业相同，封头行业对不锈钢封头也有着自己的叫法：如不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、浅型封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球型旋边、球形封头等。
封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
旋压封头是常用的封头的一种制作形式，由于其生产工艺不一样，其特点也会有所不同，那么对于旋压封头来说，它的制作有什么特点。我们知道，封头根据使用的不同会有多种形状，那么对于旋压封头来说它的形状会让它具有什么特点呢？
旋压封头板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。
旋压封头中旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对******的物质。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。
椭圆旋压封头比碟形旋压封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。
不能简单的说哪个好，哪个不好，要根据设计的实际情况来判定。
1、大型椭圆旋压封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的，不产生应力，所以可以用在较高压力的容器当中，而碟形封头连接处是不连续的，产力应力，一般应用在低压容器当中;
2、在制造上，特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多。实践出真知。