现在新型的了辅助操作取料机切割装置，属于冶金设备技术领域，解决现有操作半径取料机的技术问题，挖辅助取料机装置操作中，介质本挖掘包括固定到主体取料机的滑动条和支撑，支撑件可旋转地连接到两个滚轮上，两个传送滚轮之间有连接，在传送带上均匀设置有多个轮毂，其中鼓和布置在支撑件上的驱动马达连接，如今的实际应用效果，能够有效延长取料机的工作半径。
目前了解到用于取料机避震装置，其包括避震装置的主体的阀的高压腔室，***筒和***气缸的切换室的低压室，和避震器体的凸缘被安装的一侧，减震器的主体的下端与突起橡胶弹簧均匀地设置，并且孔吸声设置在内的中间位置突起橡胶弹簧，由该装置减少了所产生的振动噪声。
斗轮堆取料机安装程序方法
(1)安装程序：
准备工作→台车检查吊装→门座架组合吊装→下座圈安装→门座下部与上座圈组合→门座圈吊装→门座上部吊装→前臂架安装→平衡架安装→斗轮安装→变幅机构安装→尾车安装→油管路安装→附件安装→检查验收
(2)安装方法：
1)台车安装：台车组吊装就位要特别注意其方向，就位于标准轨道上，按图纸要求调整间距，误差在允许范围内。
2)门座架组合安装：门座架组合可采用倒置组合，先将两个分体连接，之后将门座架下四个支腿连接。成整体后，吊装与台车连接，进行找正，焊接。
3)回转大轴及上下座圈安装：将下座圈吊于门座架上，将两者焊接牢固，下座圈焊后吊装大轴承，吊装上座圈至回转大轴承上。
目前应用广泛的是无格式。铲斗应满足斗刃耐磨，斗齿便于更换，且有防斗齿脱落的措施。溜料板与水平面的夹角宜为60°，不小于55°，溜料板设置不锈钢衬板，其厚度不小于8mm，且便于更换。镶有斗齿的铲斗用销轴固定在轮体上(斗齿可以更换)构成斗轮。
无格式斗轮
无格式斗轮的立体结构形式见图5-1。斗轮体是用钢板焊成的环状结构，为了保证铲斗卸到带式输送机上，在靠近带式输送机一侧，斗轮体必须是敞开式，传递力的结构只能在另一侧。