复杂多样的工况，对储存容器提出了较高的要求。安全起见，工业储罐多为钢制储罐。根据储存介质特性及储存温度、压力等参数的不同要求，储罐的材质多选用碳钢、低温钢、不锈钢等材料。而玻璃钢、塑料等其他材质因不符合火、抗压等要求，则不予考虑。
按罐体的结构划分，储罐一般可分为：卧罐、球罐、拱顶罐、外浮顶罐及内浮顶罐等。
卧罐容积较小（一般都小于100m?），占地面积大。主要用于酸碱等***的储存，在生产装置内也常用于小容量的其他介质（储存温度下饱和蒸汽压大于或等于大气压的物料）的储存。卧罐筒体轴向与地面平行,常用鞍式支座,一般为带压力储存,可承受较高的正压和负压，属压力容器。
当 低温储罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时，需要增加内筒压力，增加压力的高、低视用户实际使用需要而定，但不得超过低温储罐的蕞大工作压力。其增压程序为：
1、检查压力表、液位计是否处于工作状态。
2、确定气体通过阀已经全开状态。
3、缓慢打开增压器前阀门（增压阀），使液体进入增压器汽化。若排液速度较快，内筒压力下降较快，可开大增压阀。当压力达到所需的工作压力时，关小或完全关闭增压器前阀，此时增压器内液体将继续蒸发至所需的压力。增压过程中，需密切注意压力表指示值变化。
低温储罐液体储存包括常压储存和带压储存两种方式：
1、常压储存
常压储存的过程中，内筒的放空阀始终开着，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，罐内压力不至于升高，由于自然蒸发很小放空阀只需微开即可。（开度以保持罐内压力不变为宜）。
2、带压储存
带压储存的过程中，放空阀关闭，因为自然蒸发的气功体留在罐内，内筒压力逐渐升高，此时压力表显示压力，当内筒压力达到工作压力时应立即打开放空阀减压。
