棒磨机产量低的原因：
1、 球磨机工作时间太长
球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度，球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段，随着时间的延长，粒度下降快，但球磨到一定时间以后，即使继续延长球磨时间，产品的粒度值下降幅度也不太大。作为一种生存法则，“不进则退”特别适用于破碎机等重型机械行业中。不同的样品有不同的球磨时间。另一方面，球磨时间越长造成的污染也就越严重，影响产品纯度。
2、没有及时补加钢球
球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约，但是随着筒体内的研磨和撞击，钢球会有磨损，所以要及时补加钢球，才能保证球磨机产量的一致性。
你知道棒磨机都有哪几种排料方式么？
1.中心卸料
这种结构出料端的棒磨机是把物料由卸料弊板排出后，经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内，在经椭圆形孔进入控制筛，物料成品从罩子底部的卸料口卸出。罩子顶部装有和收尘系统相通的管道。
2.边缘卸料
棒磨机将通过卸料弊板后由提升叶板提升到螺旋叶片上，再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口，经控制试溜入卸料漏斗中。棒磨机内排出的含尘气体经排风管进入收尘系统。
3.中间卸料
棒磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓，与粗磨仓用隔仓板隔开，在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔，筒体外设密封罩，罩底部为卸料斗，顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。
球磨机的***是操作人员的必做工作，制定合理的***措施才是延长球磨机使用寿命、增加生产量以及减少故障率***关键方法，也是***直接的办法。以下为大家带来球磨机的***措施。
一、保证设备清洁
清洁工作对球磨机是一项必做工作，只有将机器内外的杂质全部清出，才能保证设备正常运转。若杂质过多，不仅合设备很难启动，更会出现粉磨出产器不佳，***关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对球磨机做清洁工作，如：底座。当底座的杂质过多时很容易生锈，因此，应先将要清除杂质，并且洗油将底座清洗干净。“胀肚”的危害“胀肚”不仅使磨矿机失去（或降低）对矿石的磨碎作用，***了磨矿的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续选别作业造成给矿浓度和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。
二、合理润滑
球磨机在初次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换（意正确的选择润滑油），更换时将所有润滑油清出，并彻底对球磨机进行清洗，之后更换新的润滑油。球磨机在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多，应及时分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂，特殊要求除外。在中心距保持不变的情况下，减小齿轮模数可起到增加重迭系数的作用，从球磨机自身角度讲，提高重迭系数***为有效的措施为使用斜齿圆柱齿轮进行传动。
三、定期检查
定期对球磨机的所有零部件进行检查检修工作，这样不仅可及时查出机器的异样和问题，还可防止故障的发生，同时又对球磨机进行一次***工作。如，查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象，和确定紧固件的使用状态。特别对一些易损件应加强检查频率，才能及时的***和维修，才能延长部件时间，增加球磨机的使用年限。球磨机厂家：现在制造销售球磨机的厂家众多，如何选择一个可靠的厂家也是非常重要的。
