西田弹簧机械教你检测***轴承的方法：
2.4外圈径向跳动检测法
一是车床检测法。可在车床上加工1个芯轴,使芯轴的直径与所测轴承内径配合适宜,且有小锥度(应尽可能地小,以便装拆。磁力表座固定在车床导轨上,先测芯轴的跳动量,再将轴承套在芯轴上,将表头垂直打在轴承外圈中部,芯轴不动,转动轴承外圈。表针的变化量即为轴承外圈的径向跳动量。二是简易外圈径向跳动检测法。用上述检测法中所用芯轴,即可检测外圈的径向跳动,方法有2种:一种是将芯轴一端水平夹在台虎钳上,测试方法与车床检测相同;另一种是将芯轴垂直夹在台虎钳上,被测轴承套在芯轴上,在轴承外圈施加一定的力(内径φ10~30 mm为15 N;φ30～50 mm为20 N;φ50~160 mm为25 N)。现场测试时可用相同轴承数只,重量与要求相差不大即可。其检测方法与车床检测相同。当2个结果不同时,应以后一种方法为准。
2.5硬度检测法
轴承套圈硬度值为50～65 HRC,高或低于此值均为不合格轴承,检查点应在内圈或外圈的侧面,以免损坏轴承。
电脑弹簧机——西田机械，***有方法
电脑弹簧机强化工艺技术对圆柱螺旋弹簧来说同样适用、扭杆旨在不同程度提高以及改善弹簧疲劳强度和应力腐蚀断裂强度。其他一些飞机和汽车零部件，比如齿轮圈、连杆、摇臂、曲轴、航空发动机叶片、起落架、传动轴都将强化工序当做生产过程的必要步骤，而且制定了严格的技术规范。
电脑弹簧机弹簧的***有以下几点：
一、电脑弹簧机形状坚固 ；尤其是新型的高强度金属合金的不断出现和提高，使得机械弹簧的效能更高。
二、电脑弹簧机包装稳固 ；广泛适用于主机减振、恒力器具、冲压模具、超高温弹性结构等领域。
三、电脑弹簧机上色平均 ；使弹簧的应用以及发展更可以满足其功能的要求，进一步提高了弹簧产品使用的安全性。
四、电脑弹簧机运输便捷；因为原理上的不同，和普通弹簧相比有着很显著的优点，成本低、寿命相对较长。
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此外，弹簧还须进行工艺试验和根据弹簧的技术条件的规定进行精度、冲击、疲劳等试验，弹簧是否符合技术要求。要特别指出的是，弹簧的持久强度和抗冲击强度，在很大程度上取决于弹 簧丝的表面状况，所以弹簧丝表面必须光洁，没有裂纹和伤痕等缺陷。表面脱碳会严重影响材料的持久强度和抗冲击性能。因此脱碳层深度和其它表面缺陷应在验收弹簧的技术条件中详细规定。重要的弹簧还须进行表面保护处理(如镀锌)；普通的弹簧一般涂以油或漆。
对于重要的弹簧，还要进行强压处理。强压处理是使弹簧在极限载荷作用下受载持续6～48h，以便在弹簧丝截面的***区产生塑性变形和残余应力。由于残余应力与工作应力符号相反，因而强压处理过的弹簧工作应力较小，一次强压处理可提高弹簧静载的承载能力25%。若经喷丸处理可提高20%。但用于长期振动，高温和腐蚀性介质中的弹簧，以及一般用途的弹簧不宜采用这种强化工艺。
