电泳加工安全装置
电泳加工自动机横梁的防碰撞功能是由5对光电管实现的。这5对光电管同控制柜相连。这5×2只光电管分布于横梁的两端。为保证上下运动和跟踪运动的安全，在跟踪运动滑板中装有检测运动失协的传感器。一旦两侧机柱中的上下或跟踪运动滑板运动不协调，设备就停止运行。
自动机的组件全部封装在壳体中，便于清洁（外壁光滑，没有外露的电缆和软管，运动部件完全隔离）。
为防止飞散的漆雾进入自动机内部，自动机上设有挡漆的幕帘。横梁上还设有挡漆的挡板。旋杯安装在可实现快速装卸的接口板上，可实现旋杯的快速更换。
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电泳加工种类
电泳加工是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。
根据被涂物极性和电泳涂料的种类，电泳涂装法可分为阳极电泳和阴极电泳两种。
阳极电泳涂装法：被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）。
阴极电泳涂装法：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）。
电泳涂装在英语中简称ED、AED（阳极电泳涂装）、CED（阴极电泳涂装）。
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电泳加工适用于大量流水线
电泳加工法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。
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