机床维修方式的发展阶段划分
1、从事后维修逐步发展到定时的预防维修；
2、从预防维修发展到有计划的定期检查以及按检查发现的问题安排近期的预防性计划修理；
3、维修方式的新发展是预测维修，即通过对设备状态进行检测，获得相关的设备状态信息；
4、根据这些信息判断出故障发生的时间、部位和形式，从而在故障发生前对设备进行维修，以消除故障隐患，做到防患于未然；
机床的大修服务：数控加工中心、数控多面铣、高精磨、无心磨、龙门铣、龙门刨、立式车床等，以及普遍机床升级，如：普通机床改造为数控机床、普通磨床升级为静压磨床、普通机床电器升级为PLC控制、龙门刨改成龙门铣刨床等等。中修是机床局部损坏或维修，大修是全部解体，逐一检查维修为基准导轨面，基准导轨面是保障工作台或拖板运动方向精度的基准，也是检验机床一系列几何精度的基准，床身导轨磨削时，主要保障其基准导轨的精度。
数控机床维修方法分析及建议
在很多情况下，国产数控机床，影响产品可靠性的突出问题，往往是制造过程、装配过程、配套件和外购件的选用以及早期故障没有消除等，占发生故障的比例很大。强调可靠性试验方法，加强产品制造过程、装配过程、配套件和外购件的采购以及早期故障消除等过程的可靠性保障措施，实施系统工程，才能后期实现数控机床产品的可靠性提升。维修记录到位，维修时应记录、检查的原始数据、状态较多，记录越详细，维修就越方便，用户较好根据本厂的实际清况，编制一份故障维修记录表，在系统出现故障时，操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料，供再维修时参考。通常维修记录包括以下几方面的内容：现场记录；故障原因；解决方法；残留的问题；日期和的时间；维修人员情况。
龙门镗铣床维护***
一、对于操作人员的要求
1、对于龙门镗铣床操作人员来说，必须熟悉了解本设备的产品结构与产品性能，在操作之前必须通过相应的考试与培训方能***使用龙门镗铣床；
2、在操作中应该严格执行三好、四会、四项要求、五项纪律使用，并做好相关设备的维护工作；
3、操作过程中不准随意修改机床的技术参数，也不能超负荷运行机床；
4、龙门镗铣床在运行过程中，必须有人在旁边查看，如果发现了有任何异常情况，需要立即停机检查。
二、龙门镗铣床试运行须知
1、在接通电源以后，首先需要检查机床操纵手柄、开关等是否灵活、准确、可靠，是否处于“零位”即空挡位置；
2、长时间停机以后或是使用龙门镗铣床，需要先低转速运转3～5分钟，确认润滑 油系统畅通，各部位传动正常，方可使用设备。
3、严禁在机床上进行焊接作业，主轴转速必须由低速向高速依次增速，充分试运转。
三、龙门镗铣床正式运行须知
1、应确保夹具、工件应装夹正确、紧固牢靠，不得用机床来顶、拉、工件进行找正；
2、严禁在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的、刀具、刀套等；
3、进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量与检查等，要在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行；
4、装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。
三、龙门刨床***：
1、定时、定点加油，按照润滑图，按时更换、加油。
2、保持工作台面清洁，在打扫工作台上的铁屑时，要注意防止铁屑飞溅到床身导轨上。
3、定期检查油泵、油路的润滑情况。
4、保持机床周围清洁。
5、工件上活时，防止工件磕碰工作台。
6、定期清理床身两端过滤网，防止杜塞。
