铝水浇包包衬浇注料的施工工艺
①施工前的准备工作
准备1台砂浆搅拌机，高频振动棒1~2根。根据铝水浇包的容量制做内模1个，直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃。
②混料
浇注料运到现场，采取防雨防潮措施，确保浇注料干燥，无结块。 根据搅拌机容量和施工速度，浇注料以整袋25Kg为单位确定加入量。浇注料直接加水，水温15~20℃。
浇注料加入搅拌机内，先干混1min，然后边搅拌边加水，加水后湿混2~3min，流动性好，适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20min内用完，超过时间无流动性的料不得再用。
③浇注成型
先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动2~3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。
包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个浇包包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。
④脱模
脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。
