使用磨床操作注意事项
1.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
2.工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
3.修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
4．砂轮没有脱离工件时，不准停车。
5．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
6．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
7．调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
以上介绍了如何安全操作磨床的细节，希望大家在以后使用磨床操作的时候，一定注意安全，同时采取适当的防护措施。
在数控磨床操作中加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点
数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，***数控磨床，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的复杂的组合表面。
关于数控磨床切入磨削法的特点
关于数控磨床切入磨削法的特点 与纵向磨削法相比，切入磨削法的特点： 1. 数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致，黔江数控磨床，充分发挥所有磨粒的切削作用，由于采用连续的横向进给，缩短了机动时间，故生产效率较高。 2. 由于无纵向进给运动，砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面，为了消除这一缺陷，可在切入法终了时，做微量的纵向移动。 3. 数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入，排屑困难，液压缸数控磨床，砂轮易堵塞和磨钝，产生的磨削热多，散热差，工件易shao伤和发热表型，因此切削液要充分。 4. 数控磨床磨削时径向力大，工件易弯曲变形，适合磨削长度较短的外圆表面，两边都有台阶的轴颈及成型表面。
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