LNG低温储罐的施工
(1)软弱地基的加固。为保证LNG储罐建成后不发生任何形式的不均匀沉降, 对建造场地进行详细勘察,对软弱地基进行加固。如某直径60m的低温储罐,不锈钢卧式储罐,需处理的基础直径约80m,要求对直径100m的区域进行地质勘察。采用的灌注桩基础可满足长期荷载190kPa、短期荷载240kPa的承载力要求。
(2)基础施工。为使基础具备良好的整体性,钢筋混凝土底板要有足够厚度。如某低温储罐基础在桩上设计的钢筋混凝土底板厚度为1.6m,混凝土强度为25MPa。为防比大体积混凝土因水化反应的热应力产生裂缝,江门卧式储罐,施工中采用分层连续浇注和由外向内顺序浇注的方法。





关于储罐内外罐锚固装置
◇主容器内部设置有带护笼的直爬梯(不锈钢 S30408),满足设备安装调试期间要求。
◇储罐顶部设有 2 个平台,液氨卧式储罐,主平台布置泵井及工艺管道、阀门、控制仪表等,主要用于满足储罐日常操作运行需求;次平台布置正压泄放阀、真空泄放阀、放空口及干粉灭火系统等储罐本体安全设施。主次平台间配有连接走廊及环形通道。
◇储罐外部设置塔梯及直爬梯,满足操作人员日常登罐顶检查及紧急疏散需求。
大中型过热蒸汽超低温液體储存罐选用厂内生产制造,当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢,内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置专用型模套上等工作中;当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体A、B类焊缝100%X射线探伤,底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝100%上色查验,大型卧式储罐,底板真空泵测漏,外筒T型焊缝100%X射线探伤、其他焊缝100%上色,再开展抗压强度实验、脱油干躁、打压试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等;机器设备总体冷实验收。
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