滚塑铝模的优缺点:就制作工艺而言,滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺,滚塑模具厂家,工艺流程大致为制图→木模制作→树脂模→浇铸→精加工。而后者则为数字时代的产物,通过数控加工中心一次成型,具有美观、尺寸精准等优点,缺点是对模具的体积有要求,不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质,理论上由于铝有良好的导热性。
PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯耐水,在高湿度或水中物理性能不变。在脂肪烃、芳烃和氯代烃中,聚乙烯会发生溶胀现象,滚塑模具,但溶胀剂挥发后能***原来的性能。在60℃以下,聚乙烯能耐大多数溶剂,但温度高于70℃时烃类的溶剂会迅速侵蚀聚乙烯。当温度继续升高时,聚乙烯会溶解在某些溶剂中。从溶液中分离出来的聚乙烯,经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。由于化学上的惰性和表面的非极性,滚塑模具设计,聚乙烯很难粘接,滚塑模具加工,很难印刷。但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后,聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能。
由于滚塑的加热时间有时会较长,特别是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。这时就要求采取措施以防止材料在加热过程个的热氧化和材料性能的降低,通常在聚乙烯塑料中加入抗l氧化剂可达到预防的目的。但是,当聚乙烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时,抗i氧化剂并不能防止材料的氧化。当制品厚度较大需要加热较长的时间时,必须降低加热温度。如果利用提高温度来缩短加热时间,则有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。当聚乙烯塑料被加热到熔融状态时,材料将经历一个从结晶态向熔体转化的过程,这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软时所发生的过程。它首先出现在和模具内壁接触的一层材料,形成一个均匀的熔融材料层。然后,逐渐向内层扩展,直到全截面完全变成塑料熔体为止。接下来是继续加热使气泡逐渐消失的过程。这一过程的温度控制和时间控制需要调节。
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