五金模具制作过程中的注意事项：
向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。
模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细：
a.数控冲床冲锤行程不可调整的，也只能调整模具打击头组件高度;
b.数控冲床冲锤行程可调整的，只需编程时将机床参数修改即可达到要求;
c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。
五金模具的工艺性质
（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，冲压五金模具定做，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接黏贴成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。
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五金模具的作用：工作零件凸凹模是直接使坯料成形工作零件，冲压五金模具，因此，它是模具上关键、重要的零件。凸凹模不但精细而且还复杂，它应当满足下面的要求：一、对其材料及热处理应有适当的要求，防止硬度太高而脆裂；二、要有足够的强度，不能在冲压过程中断裂或者损坏。
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