无溶剂复合机是无溶剂工艺的保障设备，我们称之为无溶剂复合机的“心脏”。正因为有在线自动输胶，无溶剂复合机上必须有相应的接口和配套部件（如打胶移动装置）以及控制功能。
无溶剂复合机常见的双组分胶无溶剂采用常温的涂布和复合环境，无锡无溶剂复合机，没有干燥系统，通常也没有冷却装置。而在干式复合中多段式***温度控制的干燥系统和配套的冷却装置是基本的组成部分。
复合机延法制得的薄膜，由于它能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，因而使得制品兼有不同材料的优良特性，在特性上能进行互补，从而使制品得到特殊要求的性能和外观，如防潮防水的阻隔性、阻渗性、透明性、保香性、保温性、防紫外线、抗污染性、高温蒸煮性、低温热封性以及强度、刚度、硬度等机械性能。
无溶剂复合机是一项国际公认的绿色复合工艺技术，它是食品和***包装等诸多领域的主导技术和为来年的发展方向。它主要是使用聚氨酯胶黏剂通过反应固化将不同基材粘结在一起而获得新功能材料的一种工艺技术。
随着我国产品质量和食品卫生安全意识的增强，无溶剂涂布复合越来越受到复合膜包装行业人士的重视，无溶剂涂布复合设备的应用也日益广泛。它可用于绝大多数软包装复合结构，复合基材通常是各种塑料薄膜、镀铝膜、薄纸和铝箔等，各种干轻包装、水煮包装和多数普通高温水煮包装都可采用此工艺。
相比于传统型干式复合机工艺，无溶剂涂布复合正是由于不使用这一微小差异，使其具有生产率高，环保性好，安全性、稳定性更强，产品质量更好等优点，***使用价值，值得大力倡导。总结其主要特点及优势如下：
（1）生产效率高。无溶剂复合机 生产速度一般可到250-300 m/min，无溶剂复合机，可达600m/min，比绝大多数干式复合机的效率提高近一倍，而且生产的辅助时间也相对较少。
（2）全过程无溶剂排放。由于其粘胶剂中不含任何挥发性的，因此在无溶剂涂布复合生产过程中没有溶剂挥发，无废水、废物、废器等三废物质产生，渭南无溶剂复合机，无环境污染，用户可实现“零排放”和清洁生产。
（3）产品无溶剂残留，健康环保。无溶剂涂布复合环节无溶剂残留在产品上，可获得安全卫生的包装，从而保证内部所装物品的安全无污染，特别适合食品、品、妇幼用品等卫生性要求较高的产品。
（4）无溶剂复合安全性好，无、火灾等安全隐患。无溶剂涂布复合生产现场不存在溶剂产生的、火灾等安全隐患，东莞无溶剂复合机，工厂厂区及生产车间不需要配备特殊的防爆、防火等安全措施，切实保障了企业人生和财产安全。
（5）大幅度节能。由于整套无溶剂涂布复合工艺不需要采用干燥系统，因此其比干式复合机干燥节能大约三分之二。
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