在现在的代加工行业中，都有哪些常见的压片糖果OEM批发方法？下面就由【大美生物科技】为大家详细解答。
在现代化生产中，制粒过程与设备密切相关，因此压片糖果OEM批发可分为三大类，即湿法制粒过程、干法制粒过程、其它方法制粒过程，其中湿法制粒过程应用广泛。湿法制粒过程是用黏合剂中的液体将物料粉末的表面润湿，使粉末之间产生黏着力，再在外加机械力和液体架桥的共同作用下形成一定大小和性状的颗粒，经干燥过程以固体桥的形式固化。由于湿法制粒所产生的颗粒具有外形均匀、流动性好、耐磨性强、压缩可塑性好的特点。
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压片糖果这类产品方便携带及服用，消费者可根据个人需求选择适合的产品，补充天然营养物质，保障自己的身体健康。那么让我们来看看压片糖果OEM批发的制造机理是什么？
压片糖果OEM批发制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。水分对***成型起着重要的作用。完全干燥的颗粒弹性大塑性小难于压成片，而水分能改善这种情况，可增加塑性，减少弹性，水分有足够的偶极矩，可能在粒子间起着特殊的桥梁作用，以保证粒子间的内聚力。当加压时颗粒的毛细管变形，从中溢出水，形成了极薄层分布于粒子间，因偶极作用使分子间引力加大而结合成片。
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压片糖果OEM批发的制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在***加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。科学配方，创新研制，甄选***品质原料，用心制成安全放心的健康营养品服务于人类健康和美丽。
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