瓦楞纸箱生产设备生产线预防性维护
国外的纸箱企业非常注重设备的预防与维护。预防性维护是按照预先计划而进行的维护活动，旨在预防停机和故障的发生。预防性维护的目标是阻止设备故障的出现。在零件和设备发生故障之前，通过更换磨损的零件，预防性维护可以保护和增强设备的可靠性。预防性维护活动包括设备检查、规定时期内整体或局部检查、更换油料、进行润滑等。此外，工人可以记录设备的磨损情况，以便在零件导致系统出现问题之前，明确需要更换、修理和磨损的部分。那只能选择油墨印刷，因为油墨印刷是先把图案印刷到一张纸上，在把纸贴在瓦楞上，这样就避免了瓦楞对印刷的影响。***近，检测和诊断工具技术的进步能帮助纸箱企业而有效地进行设备维护。
预防性维护的价值
谈到预防性维护，有很多认识误区。其中一个就是认为预防性维护的成本过高。按照这一逻辑，进行预防性维护比定期进行停机和维护的成本还要高，即比设备出现故障后的维修成本要高。就某些零件来说，确实如此。但是，需要进行比较的不仅仅是成本，还包括由于实施了预防性维护所获得的长期的利润收益以及节约的成本。例如，如果没有预防性维护，由非计划性停机而导致的停机造成的损失就有可能发生。什么时间进行预防性维护当且仅当符合下列两种情况时，进行预防性维护才有意义：条件一：有问题元件的故障率提高。此外，预防性维护将由于提高了设备使用期间的生产效率而节约成本。
预防性维护带来的长期好处
提高系统的可靠性：
减少更换零件所造成的成本损失：
减少系统停机时间：
零件的库存管理更佳：
从长期影响和成本比较看，预防性维护比设备出现故障时进行的常规维护更有意义。
什么时间进行预防性维护
当且仅当符合下列两种情况时，进行预防性维护才有意义：
条件一：有问题元件的故障率提高。换句话说，元件的故障率提高，这就意味着磨损，要对元件进行预防性维护。不过，如果一个元件的故障率过高(通过指数分布体现)，那么预防性维护就没有意义。
条件二：进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。注意维修型维护的成本，要包括可见和不可见成本，如停机损失、生产时间损失、丢失的信誉度等。
如果符合两个条件，预防性维护就有意义。此外，根据成本比率，可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的***适宜时间。
预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注，进行维护要按计划而定。通常，都会参照机器生产厂家提供的一份清单，上面具体列明了所有维护任务和常见故障难题等。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下***完成这些任务。按照个人的经验，建议只管控纸箱的空箱抗压、纸板边压、纸板耐破等几个关键物理性能即可，如果产品要求高，可以再适当增加些纸板的戳穿强度、湿度等等其他物理性能要求。有时，维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。
设备维护成败与否，在很大程度上要依赖维护监管人员的技能。因此，必须为所有这些工序建立文档数据库。也就是说，要建立一个计算机程序来储存所有这些信息，指导机器维护工作。从某种程度上说，预防性维护工作***要求高，需要经过培训的技工才能胜任。需要电子控制的工作尤其要技工来完成。原因分析1、凝结水在下瓦楞或压力辊中沉积2、下瓦楞辊在真空系统未被加热，或下瓦楞辊上的真空室被用来获得真空效果时，造成下瓦楞辊的变形。维护监管人员责任不小，要对机器维护人员进行适当的培训和任务分配。
相对来说，瓦楞纸箱生产行业的设备并不像其他行业的设备那么复杂难"伺候"。一台典型的维护良好的加工设备，原则上，只要使用高质量的原材料：瓦楞纸板、印版、模切模具和油墨就能日夜不停地加工出高质量的纸箱产品。当工厂的生产偏离正常的运行计划，使用残旧的设备、有破损的印版和模具时，当然会导致产品质量问题。但是其实我们换种方式采用增加上墨量的方式，可以不需要进行模切生产的，事半功倍。破旧的轴承、齿轮、辊和其他机械是导致质量滑坡的根源。
如何消除纸箱制作中的静电
1、物理消除法
物理消除法是在不改变材料机能的情况下，利用静电本身固有的特性来消除的方法。如“接地”消除法，就是在工序上安装消静电毛刷。将刷体置于纸张或塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端可靠接地，而不能接于设备或导辊上。不过，如果一个元件的故障率过高(通过指数分布体现)，那么预防性维护就没有意义。由于设备有可能接地不良;部门导辊经由阳极处理，表面天生氧化铝，而氧化铝是不导电的。
2、化学消除法
化学消除静电法即抗静电剂处理技术，主要是将抗静电剂(表面活性剂)通过添加(填充)技术或涂层技术，对树脂或基材进行电机能改性的方法，是较为彻底和完善的抗静电技术。但因为添加或涂布了抗静电剂，引起了材料化学成分的改变，因而该技术不合用于对纸张的处理，只合用于对塑料树脂的改性。送纸轮的压力切勿加大：不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0。
国内纸箱包装机械的现状及趋势分析3号快递纸箱
事实上，现代科技应用于包装领域，使更多包装工艺简单化，更加科学合理。如过去塑料包装的挤压、热压、冲压等成型工艺已逐渐用到纸板包装的成型上，使纸包装的应用更加广泛。而中国纸箱包装机械的技术水平，现在从整体来看，要比国外******的枝术水平整体落后20年左右，在产品的开发、性能、质量、可靠信、服务等方面的竞争中处于明显的劣势。塑料包装一时不会退出市场，但是其相对于纸盒包装来说走下历史舞台只是时间的问题。
综观纸包装印刷技术的发展有以下的几个新的特点：单层材料向多层材料的方向发展;胶印、凹印、柔印以及网印等多种印刷方式并存，其中柔版印刷将会增长的***快;单张纸向卷筒纸以及单机向联机生产方向发展，实现成套的设备供货;各种相关的新技术综合应用不断的优化整个生产系统;愈来愈受到日益严格的环保与卫生标准的制约。图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
中国纸箱包装机械的技术水平，现在从整体来看，要比国外******的枝术水平整体落后20年左右，在产品的开发、性能、质量、可靠信、服务等方面的竞争中处于明显的劣势。
这其中，对纸箱包装生产机械的整合性、***性提出更高的要求，也就是需要更多的一体机出现。目前，我国的纸箱机械设备相对比较分散，具有集成功能的设备不多，包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。使用机械包装产品有很多优点，不仅可提高生产率，减轻劳动强度，而且适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。由此看来，包装机械的发展前景是很广阔的，但是如果高鍴核心技术掌握不到，我们就只能给别人挣钱、打工了。
包装印后处理工艺更加的科学和适用，包装的性能与效果发生了显著的变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺已经逐渐的被表面过胶(喷胶处理)取代，还有防伪包装制作工艺，已经由局部印刷或者制作转向整体式大面积的印刷和制作防伪。
运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到经确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。所以可以明确的是，运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一。这项包装机械升级的技术支撑也成为了国产***包装机械的发展瓶颈。这个我了解了一下，纸板受天气湿度影响，涂胶量多或少影响，都会出现纸板不平整，而且稍微出现不平整，纸板厂是不予退换的。
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