高速加工中心是我司针对精密五金零件及产品研发的一款高性价比、效率高的立式高速加工中心
该机床具有整机结构刚性强、高转速、高位移速度、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点，精密产品及零件加工利器该机床具有整体结构强，机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定。
肋骨式机头设计：内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
加工特性：具备钻攻中心与加工中心两者的全部性能，是一种复合型高性能加工中心机。
我们可以看到在高速加工中计算机数控系统必须保证形成的加工轨迹,另外,在用直线段来逼近零件轮廊时,为了保证精度,直线段势必很短,从而使得零件程序变得很长。基于此,计算机数控系统需要一个32位的微处理器,有时甚至需要多个微处理器,以完成高速插补、高速段处理和良好的待加工轨迹监控(Look Ahead)功能。为了能预先知道刀具路径以避免在拐角 处出现事故,计算机数控系统好是具有较多段加工 NC代码轨迹监控的能力,这与司机必须有良好的视野 范围才能高速驾驶一辆汽车有些类似。
加工中心广泛适用于、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。
高精度——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠采用***的中空冷却技术，有效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了数控机床的加工精度：此外，数控机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件，通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度。机床y、Z轴的***精度可达±0.0025mm，盖轴的***精度可达±0.003mm，y、Z轴的重复***精度可达±0 002mm，石轴的重复***精度可达±。
