液压弯管机怎么让圆弧减薄
助推和顶推速度根据弯管实际情况进行确定，使其和液压弯管机速度相匹配。同时，应检查芯棒安装的提前量是否适当，不适当时要进行调整。基于管子圆弧外侧弯裂的情况，应仔细分析其原因，先应保证管材具有良好的热处理状态，有缝钢管的焊缝尽量不要处于F1和F2的受力方向，即不要正对夹紧模和弯曲轮模;排除管材的因素后再检查压紧模的压力是否太大，并调整使其压力适当。
的摩擦力，同时采取适当措施，避免机床抖动等。对于圆弧内侧起皱，应根据起皱位置采取对应措施，若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，使芯棒提前量适当，以达到弯管时对管子的合理支撑;若是后切点起皱，应加装防皱块，并使防皱块安装位置正确，能和弯管机模地贴台，还要调整压紧模(轮)的压力使压力适当。
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我们应该如何维修弯管机
1、首先，我们可以先检查一下弯管机上的一些装备是否安装好，比如机器的防护装置，如果这个装置没有安装好的话，我们要安装好才能开始使用。因为这个是事关安全问题的，所以千万不能马虎，一定要认真安装检查。
2、当我们开始使用弯管机的时候，一定要检查一下我们工作的地方的四周是否有一些杂物，没过有杂物的话，我们要给清理干净，这样才不会妨碍我们的工作。我们要注意一下工作从地上是否有一些容易使人滑倒的液体，如果有，就将油污给清理干净或者是转移工作场地。
3、在使用机器之前，我们要检查一下机器的一些重要零件，像一些需要运转灵活的地方，我们可以涂抹一些润滑油，这样我们在使用的时候机器能够正常的工作。如果邮箱内出现确有的情况，我们也要及时的将油加满，这样才不会影响机器的工作。当然，我们在涂抹润滑油的时候也应该注意一下。
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弯管机的特点
(1)具有高度柔性
在弯管机上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，弯管机适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。
(2)加工精度高
弯管机的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，弯管机是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，弯管机***精度比较高。
