正确解决混凝土搅拌站粉尘问题应注意以下两点：
1、正确设计、布置和合理选用除尘设备。将除尘机直接安在斜皮带头罩上。所有的引风管也都接在斜皮带头罩上面，为引风管吹落的灰尘提供沉降的空间，对减少直接进入除尘机内的粉尘量是有作用的。再在除尘机集尘料斗的下口安装一个由搅拌站操作系统自动控制的气动蝶阀。
2、应认真检查和维护除尘设备。筒仓除尘机的除积尘振动器的控制非常重要，而广大混凝土搅拌站客户往往认识不到其重要性，待到发现除尘效果欠佳，安全卸压阀开始冒灰时，除尘机内已经塞满了粉尘，此时才想启动振动器除滤芯上的积尘，往往已经太晚了，根本不起作用了。因此，每个班次都必须检查各除尘管是否积尘，因为非垂直的除尘管是及易堵塞的。要定期检查各除尘机滤芯的积尘情况，必要时要拆卸清理和清洗滤芯。
有效提高混凝土搅拌站生产效率需要几个途径
2、为了不因特殊原因使商品混凝土搅拌站设备***，应有足够容量的成品料储仓;
3、对原材料要取样检查，不同规格的骨料(包括粉料)要分别堆放，济源浓密机充填，并做到防尘防雨。沥青加热要及时，保持一定温度。骨料储存量为每天用旦的5倍以上，粉料和沥青储存且为每天用量的2倍以上.
混凝土搅拌站会出现不同的故障，有些故障比较严重我们要特别注意，这些故障严重影响产品功能，性能指标达不到规定要求，这些故障有：
1.搅拌电动机烧坏；
2.强制式搅拌机铲臂折断；
3.混凝土搅拌站的配套主机轴承损坏，引起密封失效；
4.混凝土搅拌站搅拌、提升机构的传动系统的齿轮轴鞥零件的损坏；
5.混凝土搅拌站带式输送机皮带断裂；
6.斗式提升机链带断裂；
7.料斗提升机构钢丝绳折断造成料斗卡轨，上料架的严重变形、损坏；
8.噪声过大，粉尘浓度过高；
9.计算机控制系统指令失灵。动作紊乱，需要更换重要电子元件；
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