对元件位置与方向的调整方法：
1)、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，高速贴片机，这种方法能达到的精度有限，较晚的机型已再不采用。
2)、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，高速贴片机设备厂家，这种方法可实现飞行过程中的识别。
3)、相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，般相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别，比激光识别耽误点时间，但可识别任何元件，也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统，机械结构方面有其它牺牲。
在贴装头贴元件动作流程的***后阶段，当贴装头将元件放到给定高度后，将关闭真空，然后会有一个短暂的吹气动作，该过程的目的是要完全消除吸嘴管道中的负压，从而确保在吸嘴升起的瞬间元件不会粘在吸嘴上，于是便不会造成元件被带走或在锡膏上移位。如果该动作过程没能及时发生，影响是可想而知的，另外，吹气时间也不能过长，高速贴片机整线服务，否则可能会影响（吹偏）邻近的元件或吹走锡膏。
通俗点说，比如贴片机贴装元器件坐标值为0、0，进行重复多次对此点贴装，高速贴片机价格美丽，每次间的偏差值就是重复精度。准确地说，每个运动系统的X导航、1，导航和p均有各自的重复精度，它们综合的结果体现出贴片机的贴片精度，因此贴片机样本精度通常是以贴片机的重复精度来表征的。目前在高精度贴片机中可以提供高达微米级（0.001mm）的重复***精度。贴装的重复精度也可用贴装实际地点与目标地点的分散程度来理解精度与重复精度的关系。
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