全自动水泥发泡生产线与半自动水泥发泡保温板生产线的区别之一
全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。
由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作，劳动强度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制，且模箱在生产线上有序运行，不进行搬运，所需人工少，需3个人就能操作整条生产线。
全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。
半自动水泥发泡保温板生产采用干法切割，就是等水泥发泡成型后进行切割，一是水泥发泡需要时间，因此减少了效率，二是切割中会产生大量的粉尘，导致工人得戴上口罩进行生产。
水泥发泡机，水泥上料机和水泥搅拌机组成．其中水泥发泡机由机械式改为液压式，在相同的条件下，该设备所占空间更小，发泡效果更好，施工效率更高，性能更加稳定．在地暖隔热层施工中，一台单机单班施工量可达4000-5000平米(3厘米厚度)，输送高度可达150米，水平距离达500米以上．水泥上料机和水泥搅拌机是其辅助设备，有了它们实现了上料和搅拌的自动化，节省了人员的劳动强度，大大提高了施工效率．
如何保障水泥发泡机的适度工作
水泥发泡机，采用***的液压控制技术，集搅拌、发泡、上料、输送于一体，全自动，全封闭。系统先将水和水泥按比例制浆，再将水、发泡剂、压缩空气自动按照比例制成细密汽沫，然后将两者按比例自动混合。
施工机械的设备的引进为工程施工带来的增益效果是显而易见的，水泥发泡机采用双缸全液压推送机构泵送水泥浆，出口压力高，克服了液压缸内漏的缺陷，仍然可以在高层施工中保持较稳定较高的输送量出口压力高，停止输送时，自动处于无负载状态，无压力，能有效控制液压油的升温，可大幅度节省用电.
