在煤棒机械行业中经常出现的就是“高温”生产，往往会因为我们操作的不熟练而造成各方面的故障，都会导致煤棒机的轴承出现高温，小编将导致煤棒机高温现象分为了几种情况。
1、物料干燥，物料的调配是非常关键的，太湿太干都不行，如果你调制的物料太干，投入到煤棒机里，不容易进行挤压，则煤棒机就会自动升温，很可能将物料烧焦，所以及时的观察。
2、零部件运转慢，一般出现这种情况的时候，我们就需要涂抹润滑油，否则，导致承载能力也会跟着下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒机坏掉，严重的话还会烧瓦，轴承的温升主要来源于磨机内部研磨体之间的相互撞击和在滑动时候产生了大量热，所以煤棒机要经常性的涂抹润滑油，保证安*生产。小面给大家详细分析，让大家理解两种设备，同时也给需要木炭粉成型机的客户一些的参考。
3、通风效果好，通风也是保障煤棒机通畅生产的有效途径，这样煤棒机自身不容易产生热量，热量会被风带走，随着筒体散发出去，不会有***发生。
煤棒机叶轮是煤棒机的上的重要配件，生产煤棒环节中的重要设备之一。在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤,运用螺旋叶片旋转输送的力量逐步将煤向前输送从而将挤出煤棒。煤棒机的操作其实并不难，客户在使用设备前要仔细看说明书，这样在使用时才能尽量减少故障的产生，保证煤棒机的顺利生产。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料(粉煤)和好的枯结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。
1、叶轮，质量好的煤棒机须具备好的煤棒机叶轮，所以叶轮是检查煤棒机设备的重要一面，如果只取设备外观，势必会对后期持续的生产造成一些的影响。
2、螺旋，煤棒机螺旋和叶轮是煤化、化肥行业的严重易损部件，使用过程中磨损快，一般连续工作100多个小时就要更换。
3、煤棒机钢板，钢板厚薄须达到相应的要求，要大于8±0.2mm，或采取加固措施；固定电机的钢板应大于10±0.2mm，否则钢板容易变形，影响煤棒机的质量。
煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；在民用领域，煤棒机生产出来的煤棒做饭、取暖、烧烤都可以用，一些大型的暖气公司也在使用煤棒制气取暖，煤棒机已经在我们的生活中担任了重要角色，给民用领域带来便利的同时更带来了效益。*二块起到压料作用；第三块起熟料作用；第四块起到保证出棒速度、强度作用。生产过程中将工作电流控制在A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。
煤棒机厂家想要适应市场变化，就需要不断完善产品工艺和质量。煤棒机销售量是根据煤棒交易市场的变化而变化的，近几年煤棒供不应求，向上发展的特征已经非常明显。再经过成型后用来替代原煤使用，这种成型后的生物质炭就叫秸秆煤。空心煤棒机是市场销量好的机型，可以通过更换模头生产出梅花形、方形、圆形、六边形、八边形等多种规格的煤棒，直径大小也可以根据需要任意调整，人性化设计非常的实用。
煤棒机采用了硬齿面减速机，体积小，承载能力高;内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍;头部煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便;机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。在煤棒机的使用过程中，原料须经过处理，粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌24小时后方可使用。
煤棒机是利用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成具有强度的圆柱或多种形状棒形的成型设备。它将燃料粉煤挤出成具有强度的煤棒，用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。煤棒机为煤炭使用量大的行业节省了不少开支，真正实现了让褐煤变废为宝。
