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解析：超细碳酸钙的改性方法
干法改性
干法改性工艺流程是把碳酸钙粉末放入高速混合机，再投入表面改性剂，借助混合机作用和一定的温度使改性剂均匀的吸附于碳酸钙粒子的表面，达到改性效果。干法改性简单易行，出料后可直接装，易于运输。常用的改性剂有硅i烷偶联剂、铅酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、磷i酸酯偶联剂、脂肪酸盐。但此法易产生包覆不均现象。
干法改性工艺的关键技术要求为：快速的混合以利于偶联剂均匀的包覆于碳酸钙粒子表面，合适的温度以利于反应和吸附的进行，碳酸钙干燥不含水分以免偶联剂先与水反应，而不是和碳酸钙表面的—OH反应，影响改性效果。目前碳酸钙粉体干法改性普遍应用于橡胶、塑料、造纸等行业中。
碳酸钙各个行业中的应用
碳酸钙（CaCO）是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
碳酸钙被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、造纸、油墨、胶黏剂、密封胶等行业，还可应用于牙膏、食品、词料、建材、化纤等行业。碳酸钙在下游产业中的应用。
碳酸钙在造纸业的应用
在造纸工业使用碳酸钙，可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。造纸工艺由酸性转向碱性和中性，碳酸钙就开始大量应用于造纸行业中，目前造纸业是碳酸钙*的应用领域，每年的用量超过1000多万吨，代替木桨和其他颜料，改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。
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复配活性碳酸钙生产要点
严格控制粉体在加工过程中所使用的设备材质
一般应选用不锈钢材质，以避免铁锈等杂质混入产品中。尤其是活化设备和干燥设备，必须采用不锈钢材质，以避免因与活性剂（一般略带酸性）接触生锈；干燥设备接触的湿物料容易使碳钢材质设备锈蚀。
碳酸钙粉体表面包覆工艺
当表面包覆（包覆剂添加量不足）时，粉体亲油性能降低，与增塑剂相容性降低，需保证碳酸钙经表面活性剂包覆处理后，得到高的活化度。
【碳酸钙】碳酸钙，您应该了解到这些
粒径大小
重钙产品的粒径为0.5～45μm不等，按其原始平均粒径（d）分为：粗磨碳酸钙（d gt;3μm）、细磨碳酸钙（d =1～3μm）、超细碳酸钙（d =0.5～1μm）；
轻钙按其原始平均粒径（d）可分为：微粒碳酸钙（d gt;5μm）、微粉碳酸钙（d =1～5μm）、微细碳酸钙（d =0.1～1μm）、超细碳酸钙（d =0.02～0.1μm）、超微细碳酸钙（d lt;0.02μm）。
比表面积
普通重钙的比表面积一般为1m2/g左右，重质微细碳酸钙比表面积为1.45～2.1m2/g；
普通轻钙的比表面积一般为5m2/g左右，轻质微细碳酸钙比表面积为27～87m2/g。
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复配活性碳酸钙应用中常见的问题及原因分析
挤出性能变差的问题
挤出速度慢是由于碳酸钙粉体填充过量，导致粘度增加、难塑化，造成挤出速度降低；
胶料流动性差主要是由于轻钙粉体颗粒对增塑剂吸附能力较强，以致影响到胶料的正常塑化，从而使塑化时间延长。
色泽的稳定性问题
碳酸钙粉体的本身白度较低和不稳定；
pH值
重钙的pH值为8-9；
轻钙的pH值为9-10。
矿物经济学对比
粉体制备成本：常规成本相当，处于同一竞争水平，但若附加环境管制成本和资源浪费率，轻钙扩展成本则高于重钙；
环境平衡度：重钙生产除噪声外，无“三废”排放，环境易协调和管制；轻钙生产排放“三废”，特别有燃烧废气，环境总平衡度低；
